宏基干燥機熱線脫硫石膏干燥機（脫硫石膏干燥制水泥緩凝劑生產線）

一、脫硫石膏概述

    隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不*與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質及未被*氧化的亞硫酸鈣存在、雜質狀態(tài)相差較大，另在脫硫生產工藝中技術處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質。鼎力公司自主研發(fā)的脫硫（磷）石膏烘干制水泥緩凝劑成套設備工藝*流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小、節(jié)能環(huán)保、產品質量穩(wěn)定。成套設備規(guī)格齊全，年處理能力根據用戶需求分別有5-20萬噸可供選擇。

  三、脫硫石膏干燥機工作原理及適用范圍

     我司是國內*采用三層回轉滾筒烘干脫硫石膏的企業(yè)，該設備比傳統(tǒng)回轉滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處于水平，其工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干, 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。該設備適用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。

  四、脫硫石膏干燥機主要特點

1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 

2、采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

5、干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；