我公司的減壓蒸餾技術(shù)：
廢機(jī)油減壓蒸餾煉制基礎(chǔ)油裝置，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎(chǔ)油，本系統(tǒng)具有成本低，回收率高于85%，環(huán)保的特性。減壓蒸餾是zui核心的廢油再生技術(shù)，YJ-TY廢機(jī)油再生還原系統(tǒng)采用批量處理，將經(jīng)過預(yù)處理的后（通過自然沉降，或者離心機(jī)出去大水和雜質(zhì))的廢機(jī)油泵入催化劑反應(yīng)罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機(jī)油再真空的狀態(tài)下進(jìn)行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會(huì)隨之蒸發(fā)，經(jīng)過冷卻后，就能得到相應(yīng)的燃料油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油。
YJ-TY系列廢機(jī)油減壓蒸餾煉制基礎(chǔ)油裝置流程描述：
1 首先把經(jīng)過自然沉降的廢潤滑油泵入反應(yīng)釜里面，加入添加劑溶液。廢潤滑油在反應(yīng)釜里面經(jīng)過一定時(shí)間的攪拌并靜止，我們在分離反應(yīng)釜下面的雜質(zhì)和一部分膠質(zhì)。經(jīng)過這種化學(xué)催化劑預(yù)處理后的油液，既使廢油在常壓下加熱到400度也不會(huì)有明顯的裂化產(chǎn)生。（在常壓下，沒有經(jīng)過預(yù)處理的廢油在300度的時(shí)候就開始裂化，這樣對回收的基礎(chǔ)油的質(zhì)量就明顯下降并回收率也明顯的降低）
2 預(yù)處理后的廢油，經(jīng)過蒸餾反應(yīng)器進(jìn)行加熱，在加熱爐把廢油溫度控制350度以內(nèi)，在蒸餾反應(yīng)器（蒸餾反應(yīng)器里面的真空控制800PA以內(nèi)的壓力下）進(jìn)行蒸餾，并在冷卻器上（根據(jù)蒸餾出來的廢油溫度不同）對蒸餾來的油氣進(jìn)行切割，可以得到汽油，柴油，輕質(zhì)基礎(chǔ)油，重質(zhì)基礎(chǔ)油的餾分等，得到汽油（如果有），柴油，基礎(chǔ)油以及油泥（瀝青）。當(dāng)溫度達(dá)到55度時(shí)，廢機(jī)油里的汽油組份開始被蒸餾出來；當(dāng)廢機(jī)油的溫度在110-220之間，廢機(jī)油里的柴油組分被蒸餾出來；當(dāng)溫度在220-300度之間，所蒸餾的處理的油為輕質(zhì)基礎(chǔ)油，當(dāng)溫度在300-350度之間時(shí)，所收集到的油是重質(zhì)基礎(chǔ)油。當(dāng)整個(gè)蒸餾過程，zui后蒸餾反應(yīng)器里面的雜料經(jīng)過高溫渣料泵泵出，這些油漿可以做為瀝青和重質(zhì)燃料油使用。
3 加熱的原料，可以采用，電，柴，煤，燃料油，天然氣等
4 補(bǔ)充處理單元，蒸餾所得到的基礎(chǔ)油，顏色色標(biāo)為1.5-2。
YJ-TY系列處理后基礎(chǔ)油質(zhì)量指標(biāo)：
| 序號 | 單位 | 技術(shù)指標(biāo) | |||
| 輕質(zhì)基礎(chǔ)油 | 中重質(zhì)基礎(chǔ)油 | ||||
| 1 | 粘度（40℃） | mm2/s | 16~32 | 28~72 | |
| 2 | 粘度（100℃） | mm2/s | 報(bào)告 | 報(bào)告 | |
| 3 | 粘度指數(shù) | ≥99 | 大于110 | ||
| 4 | 外觀 | 透明 | 透明 | ||
| 5 | 色度 | 號 | ≤1 | ≤2 | |
| 6 | 傾點(diǎn) | ℃ | -15 | -10 | |
| 7 | 水含量 | %（W/W） | ≤0.05 | ≤0.05 | |
| 8 | 閃點(diǎn)（開口） | ℃ | ≥180 | ≥210 | |
| 9 | 灰分 | %（W/W） | 0.005 | 0.005 | |
| 10 | 殘?zhí)?/td> | %（W/W） | ≤0.13 | ≤0.13 | |
| 腐蝕（銅，100℃，3h） | 合格 | 合格 | |||
| 11 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 | |
期待與您的合作！
：陳雪梅
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