制藥行業(yè)輸送有腐蝕性的液體ISWH單級(jí)臥式化工泵產(chǎn)品概述：
ISWH臥式不銹鋼化工泵系列型號(hào)有ISW、ISWR、ISWH、ISWY、ISWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型，臥式單級(jí)單吸化工泵系根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù)，參照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和的國家臥式不銹鋼管道泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，采用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，是理想的新一代高效節(jié)能臥式化工泵產(chǎn)品。是根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生而出適用耐腐蝕性化工泵。是目前國家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)；不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏；噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪聲；故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
制藥行業(yè)輸送有腐蝕性的液體ISWH單級(jí)臥式化工泵用途：
1、ISWH型臥式化工離心泵適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)輸送有腐蝕性的液體。使用溫度－20℃~+105℃。
2、ISW型臥式臥式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類擬清水的其它液體之用。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、船用、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套。使用介質(zhì)溫度不超過85℃。
3、ISWR型臥式熱水循環(huán)泵適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采暖循環(huán)等場(chǎng)合。使用溫度不超過120℃。
4、ISWY型臥式防爆油泵適用于石油、輕紡、化工、機(jī)械等行業(yè)輸送易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度不超過120℃。
5、ISWHY型臥式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃、易爆性化工液體。
6、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵，適應(yīng)環(huán)境噪聲要求較高的場(chǎng)合，尤其適用空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水循環(huán)及末端增壓。
工作條件：
1、泵系統(tǒng)zui高工作壓力為1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa（泵系統(tǒng)工作壓力高于1.6Mpa時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部采用鑄鋼。
2、輔送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體（輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便裝配耐磨式機(jī)械密封）所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
3、周圍環(huán)境溫度不超過40℃,海拔高度不超過1000m，相對(duì)濕度不超過95%。注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通臥式泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，葉輪具有*的運(yùn)靜平衡，運(yùn)行時(shí)無振動(dòng)、低噪音，延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無匯漏、使用壽命長。
4、采用*水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。
5、結(jié)構(gòu)*。泵體下側(cè)設(shè)有放水孔，進(jìn)、出口法蘭設(shè)有取壓孔，能確保泵的正常使用和維護(hù)。
6、該系列臥式泵進(jìn)口為水平方向，出口為垂直向上結(jié)構(gòu)，便于管路布置。
