2、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑主要用于清洗導(dǎo)熱油爐內(nèi)部的油泥和油垢，它可以快速安全的溶解油泥和油垢，將各類油垢油泥溶解為溶于水的液體。SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑是一種綠色環(huán)保，不燃不爆，快速安全的清洗劑,是由多種表面活性劑及有機(jī)助劑復(fù)配而成,具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和清除油垢的能力，在水中有*的溶解性，使用簡(jiǎn)單方便，使用后可以直接排放，安全環(huán)保。SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑是一種濃縮型的清洗劑，所以在清洗導(dǎo)熱油爐時(shí)必須與水進(jìn)行配比使用，兌水比例為1：10，也就是說1公斤的清洗劑可以兌成10公斤的稀釋液使用。它的清洗效率是汽油煤油的4-5倍，并且沒有煤油汽油的異味與安全隱患。SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑不燃不爆，無毒無害無腐蝕，使用范圍和條件沒有任何限制，使用后可以直接排放。所以在使用此清洗劑清洗各類油脂時(shí)可大幅降低清洗成本，節(jié)省清洗費(fèi)用，減少安全隱患和環(huán)境污染，并對(duì)清洗過的金屬管道有短期防腐防銹作用。
SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑對(duì)各類常見碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵等金屬?zèng)]有任何腐蝕和傷害，直接與皮膚接觸，也不會(huì)對(duì)皮膚有任何的刺激和傷害。它的主要清洗原理是依靠滲透劑的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內(nèi)部，并通過特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而在滲透劑和乳化劑的作用下將小分子油垢融入清洗劑中，隨著清洗劑的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢清除。

3、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.清除油污、重油垢能力*，清洗效率是汽油煤油4-5倍。
2.應(yīng)用范圍無限制，產(chǎn)品無毒，不可燃，使用時(shí)無需考慮現(xiàn)場(chǎng)的工況條件。
3.使用安全，本產(chǎn)品無味、無毒、不可燃、*被清洗物，刺激性小，不損傷皮膚，對(duì)各種表面均安全無傷害。
4.使用簡(jiǎn)單，加水稀釋后，加熱使用（60度效果好）。
5.表面活性劑可生化降解，對(duì)環(huán)境無污染。

   4、應(yīng)用范圍：

1、是于清洗導(dǎo)熱油鍋爐的高效清洗劑。對(duì)導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)聚集的半固化油膠垢、瀝青質(zhì)污垢和中、高溫積碳具有快速*的清洗效果。清洗效率高達(dá)99%。
2、清洗后顯著提高鍋爐熱效率，大幅度降低燃料消耗和生產(chǎn)運(yùn)行成本，消除鍋爐因積碳引發(fā)的不安全運(yùn)行隱患。
3、清洗過程對(duì)鍋爐金屬無腐蝕損傷，清洗后消除傳熱面局部過熱，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油鍋爐使用壽命。
4、對(duì)各類導(dǎo)熱油運(yùn)行過程中產(chǎn)生的油垢、炭化垢、結(jié)焦垢、積碳清洗效果俱佳。

  5、技術(shù)參數(shù)：

外觀：水基液體                
顏色：淺藍(lán)色               氣味：無刺激性氣味
穩(wěn)定性：良好               燃爆性：不燃爆
揮發(fā)性：不揮發(fā)             PH值：9.0  (1%, 20oC)

  6、使用方法：                                    

1、排放舊油。利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
2、打開操作閥注滿清水，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個(gè)加熱設(shè)備的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)，循環(huán)三小時(shí)。
3、打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
4、加入清洗劑，加入量為系統(tǒng)總循環(huán)油量的10%。從高位槽或者供熱系統(tǒng)任一部位投入，并向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。
5、水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，2小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
6、水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，2小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
7、水洗③：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，2小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
8、加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
9、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。
10、正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。

7、注意事項(xiàng)                                           
1.使用本產(chǎn)品后，若垢類未*清除，一般為清洗劑用量不足或清洗時(shí)間不夠?qū)е拢?qǐng)保證清洗劑用量和足夠的清洗時(shí)間。
2.使用時(shí)若不慎將清洗劑濺入眼中，用大量水沖洗即可。
3.儲(chǔ)存于避光陰涼處，避免*置于陽光之下。
4.包裝規(guī)格，200千克/桶，25千克/桶。