水泥工業(yè)排放標準用大型袋式除塵器MC160旭潤生產(chǎn)廠家 我國水泥工業(yè)隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)日趨大型化，這些大型水泥生產(chǎn)線，每條線都有50多臺除塵器，窯尾除塵是環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵，過去一直都采用電除塵器，由于電除塵器比電阻的敏感性及其除塵機理決定，其煙塵排放濃度較高，一般都在100mg/m3以上。隨著環(huán)保新標準的實施，窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/m3.沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)甚至要求窯尾煙塵排放濃度小于等于10mg/m3.因此，采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發(fā)展的必然趨勢。也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設備、資金情況，將不能達標排放的電除塵器改造成袋式除塵器，也取得了很好的效果。由于袋式除塵器的適應能力比電除塵器要強，因此，在窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來越多，發(fā)展勢頭迅猛。本文針對大型袋式除塵器在水泥企業(yè)的應用進行了較為詳細的介紹，相信能對廣大水泥企業(yè)環(huán)保改造有所啟發(fā)。
水泥工業(yè)排放標準用大型袋式除塵器MC160旭潤生產(chǎn)廠家新型干法水泥廠生產(chǎn)過程一般有除塵器50余臺。過去除回轉(zhuǎn)窯廢氣處理和窯頭冷卻機外，多數(shù)企業(yè)采用電除塵器。隨著環(huán)保事業(yè)的發(fā)展及袋式除塵器技術(shù)的進步，水泥生產(chǎn)的整個過程幾乎全部可以采用袋式除塵器。
大型化的高效袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細粉塵效果更佳。近年來，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動化與結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢。
袋式除塵器的技術(shù)特點1.對窯工況變化的適應能力強客觀地講，無論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設計選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、維護操作合理，均能保證國家規(guī)定的排放標準。相比較而言，由于設備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機理的不同，當窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設計指標波動變化時，袋式除塵器的適應能力則要強一些。
水泥行業(yè)袋除塵器的幾大特點1.1除塵效羋高袋除塵器是種效治理煙塵污染設備，在我國水泥工業(yè)幾十年發(fā)展歷程中起了重要的作用。它zui大的優(yōu)點就是除塵效率高，可達99.99.粉塵排放濃度可達3以下，甚至可達12，Nm3這種近于*的結(jié)果是由袋除塵器過濾機理所決定的。隨著技術(shù)的發(fā)展，近年來濾料面覆膜過濾的應用更加完善了袋除塵器效率的優(yōu)勢。在袋除塵器主機濾袋接口技術(shù)有了實破性進步。如過去采用綁扎或嫌栓固定方法，運行中不可避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響除塵效率。而新的方式是依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌人花板孔內(nèi)，者配合精度，密封性好，嚴格控制粉塵外泄。
1.2入口允許含塵濃度高目前袋除塵器在適應濃度粉塵方面，能夠直接處理含塵濃度達1500以13的氣體，不需設前置旋風等預除塵裝置，并可*穩(wěn)定排放達標。因此，水泥廠些物料回收系統(tǒng)改變原有級或多級收塵工藝為級收塵。這樣簡化了工藝降低了能耗甚至降低廠房高度。例如水泥廠煤粉制備系統(tǒng)，采用濃度防爆型氣箱脈沖袋除塵器，省去了原系統(tǒng)中細粉分離器。又如水泥磨，36押選粉機系統(tǒng)使用大型脈沖袋除塵器，其人口濃度高達1200等等。這種高濃度，負壓操作的袋除塵器在國內(nèi)水泥行業(yè)數(shù)十條70020001生產(chǎn)線已經(jīng)成功應用。
袋除塵器的大型化以反吹式袋除塵器與脈沖袋除塵器為主，性能已達到水平。在鋼鐵行業(yè)中，袋除塵技術(shù)起步早進步快，如上鋼廠噸電爐處量風量96700031排放濃度812，3，設備運行阻力低于12008.1999年在鞍鋼投人運行1.4處理超細粉塵有毒害煙氣的理想萬噸，粉塵排放量達1302萬噸，氧化硫排放童為2090萬噸世界污染城市中，我國就占有七個，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強環(huán)保力度，實現(xiàn)污染物排放總量控制，控雙達標，袋除塵器將承擔除塵除硫除害的使命。因為袋除塵器的過濾機理即用濾袋面粉層作為再過濾層，對超細粉塵氧化硫惡英等污染物的處理是的除塵設備。1.5濾料的革命方興未艾濾料濾袋做為袋除塵器核心，其技術(shù)發(fā)展已有半個多世紀。過去，水泥工業(yè)袋除塵濾料選用主要有兩大類，常溫型與溫型。般磨機尾氣物料轉(zhuǎn)運破碎及通風設備均采用常溫型120丈=材料為工業(yè)滌綸聚酯長短纖維。而水泥烘干機水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機等熱力設備則采用溫型為玻璃纖實際應用中對煙氣粉塵性能的認識，這種單純靠溫度來區(qū)分濾料的方式已不適應。在水泥工業(yè)中，煙氣種類有含濕含酸含堿含爆炸性粉塵，另外在機立窯煙氣，烘干機煙氣及生料粉磨廢氣中，粘結(jié)性超細性磨啄性等特點也不可忽視。為此，因內(nèi)外研制，開發(fā)多種濾料如，人0.010叱居龍芳砜綸等為原料的中常溫濾料，以適應不同揚塵點需要。水泥行業(yè)的濾料及過濾技術(shù)第次革命在九十年代初，即強調(diào)深層過濾轉(zhuǎn)化為面過濾。
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泊頭市旭潤除塵設備有限公司
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