LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品介紹：
高速離心噴霧干燥機(jī)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。
要點(diǎn)：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：我們從生產(chǎn)近千臺的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。
特點(diǎn)：
1、噴霧干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
工作原理：
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、*,符合GMP要求。
應(yīng)用范圍：
化學(xué)制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。
食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)/型號 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-5000 | ||
入口溫度 | 140-350 自控 | ||||||
出口溫度 | 80-90 | ||||||
水份zui大蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-5000 | ||
離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | |||||
zui高轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 | ||
噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 | ||
熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||||
電加熱zui大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 |
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外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 | ||
干粉回收（%） | ≥95 | ||||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
