產(chǎn)品介紹：善蘊機械-水處理設(shè)備礦泉水生產(chǎn)線超濾設(shè)備
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾膜(ultrafiltration 簡稱“UF”)是以高分子材料采用特制工藝制作的對稱膜。它呈中空毛細管狀，管壁密布微孔，在壓力的作用下，原液在膜內(nèi)流動，其中的溶劑或小分子物質(zhì)可以透過膜，經(jīng)收集而成為超濾液，而其中的高分子物質(zhì)以及膠體粒子則被阻止在膜的表面，被循環(huán)流動的原液帶走成為濃縮液，從而達到物質(zhì)的分離、濃縮和提純的目的。
產(chǎn)品特點：善蘊機械-水處理設(shè)備礦泉水生產(chǎn)線超濾設(shè)備
A.設(shè)備進口部件在90%以上。
B.操作自動化程度高。電控系統(tǒng)全自動控制，水漫自動停機，無水自動開機，定時沖洗，無需人工看守，電導(dǎo)率在線實時顯示。
C. 過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)
D. 具有反沖洗功能。
E. 高抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料，耐氧化，易清洗，使用壽命長
F.*的在線氣水雙洗方法(技術(shù)），優(yōu)異的膜通量恢復(fù)率
G.對原水水質(zhì)要求低，產(chǎn)水清澈透明，SDI 符合 RO 系統(tǒng)的進水要求
H.可將污水處理廠達標(biāo)排放水處理成合格的生活雜用水
I.系統(tǒng)控制自動化程度高，操作簡單，有效減輕勞動強度
J.操作壓力僅為0.1Mpa左右，能耗低
K.結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，模塊化組合設(shè)計適用于各種規(guī)模的水處理
L.設(shè)備投資和運行費用低廉
礦泉水處理設(shè)備 超濾設(shè)備 礦泉水超濾生產(chǎn)線
注意事項:
超濾膜在使用后，由于分離物質(zhì)及其他雜質(zhì)在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。
常用的清洗方法有物理清洗，化學(xué)清洗兩大類。
1.物理清理：
等壓清洗法：
即關(guān)閉超濾水閥門2-25，打開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖洗膜表面，該法對去除膜表面上大量松軟的雜質(zhì)有效。
高純水清洗法：
由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上松散的污垢，然后利用純水循環(huán)清洗。
反向清洗法:
清洗水從膜的超濾口進入并透過膜，沖向濃縮口一邊，采用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面，但反沖洗時應(yīng)特別注意，防止超壓，避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。
2.化學(xué)清洗法：
利用化學(xué)藥品與膜面雜質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)來達到清洗膜的目的
酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調(diào)配溶液的PH=2~3，利用循環(huán)清洗或者浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗，對無機雜質(zhì)去除效果較好。
堿溶液清洗:常用的堿主要有NaOH ，調(diào)配溶液的PH=10~12左右，利用水循環(huán)操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環(huán)清洗，可有效去除雜質(zhì)及油脂。
氧化劑清洗劑: 利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
加酶洗滌劑: 如0.5%~1.5%*、*等，對去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類污染物質(zhì)有效。
選擇化學(xué)藥品的原則：
1、不能與膜及組件的其他材質(zhì)發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。
2、選用的藥品避免二次污染
系統(tǒng)設(shè)備簡介：
原水泵：
1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。
2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降（每臺過濾設(shè)備zui大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。
3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。
石英砂過濾器：
1）作用：原水首先經(jīng)過多介質(zhì)過濾器，在過濾器中放置精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于多介質(zhì)過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.
3）控制：多介質(zhì)過濾器的反洗操作采用手動控制器，過濾器應(yīng)每天進行一次清洗，清洗時間為10-60分鐘。
活性碳過濾器：
1）作用：通過碳床來完成過濾工作，組成碳床的活性碳顆粒有數(shù)量很多的微孔及巨大的表面積，具有很強的物理吸附能力，水通過碳床時，水中的有機污染物被有效的吸附，此外活性碳表面非結(jié)晶部位上有一些含氧功能團，能有效去除水種的微小膠體或有機物、懸浮物，并且去除水中的余氯、色度、異味等從而達到凈化水質(zhì)的目的?；钚蕴紴V料建議更換周期為6～12個月，具體根據(jù)實際使用情況而定。
選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器.
控制：活性炭過濾器的反洗操作采用手動控制器，過濾器應(yīng)定期清洗，清洗時間為10-60分鐘。濾料建議更換周期為8～12個月，具體根據(jù)實際使用情況而定
超濾設(shè)備：
1.作用：以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下*連續(xù)使用。建議更換周期為：1-3年具體根據(jù)實際使用情況而定。
2.選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器。
臭氧發(fā)生器：
產(chǎn)生臭氧的方法是用干燥空氣或干燥氧氣作原料，通過放電法制得。另一個生產(chǎn)的臭氧的方法是電解法，將水電解變成氧元素，然后使其中的自由氧變成臭氧。
臭氧循環(huán)系統(tǒng)：
應(yīng)用范圍：
主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等。
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2.您將需要的產(chǎn)量數(shù)據(jù)（例如：每天需產(chǎn)出成品水桶數(shù)。）
3.控制（使用全自動控制,還是手動控制)
4.出水水質(zhì)要達到什么標(biāo)準(zhǔn)，電阻率要達到多少，何種用途。
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