泥漿脫水機，沙場泥漿處理設備，洗沙場洗沙泥漿處理高效泥漿分離設備，沙場泥漿脫水機廠家報價咨詢：浙江、江蘇、江西、廣西、福建、廣東、湖北等全國洗沙行業(yè)密集處咨詢
碎石場、制砂廠、洗沙場、石粉場以及洗礦廠在水洗作業(yè)中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環(huán)保部門日趨重視工礦類企業(yè)污水*的指標，那么要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類業(yè)主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：傳統過濾式，離心式污泥脫水機等等，但并不是所有的脫水設備都適合用來處理砂石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。
一、加藥成本：
洗砂污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機后，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥墻，水回流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投藥量要求極低，一臺350型離心機一天工作8個小時用藥量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加藥就能取得較好的處理效果。比如：酸洗石墨、精礦脫水、乙炔氣渣、礦山尾礦等粗顆粒容易沉淀的物料，不需要絮凝劑。這就大大降低了加藥和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加藥成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。
二、*使用成本：
離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一臺一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水2.5元（加藥量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節(jié)省120元的費用，一年至少可節(jié)省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制砂尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得砂漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。
三、對污水性質的適應性：
洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加藥處理，有的加少量藥能處理，特別對于一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩(wěn)定的運行。
四、占地面積：
一臺350機型占地僅3.5平方，一臺一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一臺板框的占地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節(jié)約使用場地，更加適用。并且根據客戶要求可以做成車載式流動作業(yè)。此種作業(yè)模式對于建筑工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由于板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業(yè)。
五、安裝：
離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，砂石水洗行業(yè)只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環(huán)節(jié)的區(qū)域基建費用相對較高。
六、操作：
離心機連續(xù)進出料，自動排泥，一人可同時操作多臺離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態(tài)下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環(huán)境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥后需要人工協助卸料，以一臺200平方板框為例，若要提高工作效率，則單臺設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。
七、維修：
離心機主要易損件是軸承，目前我公司采用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整臺設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由于大部分砂石廠及選礦廠都是露天作業(yè)，風吹日曬雨淋，操作環(huán)境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，*運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水后的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。
泥漿脫水機，沙場泥漿處理設備的特點：
（1）螺旋采用結構設計，增大了螺旋內部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而結構的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，可以適應各種成分的污泥脫水。
（2）由圓柱圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成，在離心力作用下，可對污泥進行24小時連續(xù)脫水。
（3）采用雙變頻控制，啟動平緩，轉鼓轉速與分離因數無級可調，差速器可調范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節(jié)能*。
（4）開機不用灌水，安裝使用極為方便，節(jié)省工業(yè)用水。
（5）在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲，聲壓級應不大于80dB（A），提高了機器的使用壽命。
（6）該機有可靠的整機的密封性能，旋轉部分設置防護罩。
的優(yōu)點：
1、 自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。
2、處理量大：由于采用*的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。
3、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。
4、工作現場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在*密閉條件下進行，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環(huán)境的整潔衛(wèi)生，實現清潔生產。
浙江杰能環(huán)?？萍荚O備有限公司研發(fā)生產的“皆能牌”分離離心機、無軸螺旋輸送器、三腔式自動加藥機廣泛應用于環(huán)保水處理行業(yè)（如市政污水、城市自來水污泥、屠宰污水、糞便污水、沼渣污水、造紙污水、印染污水、電廠脫硫廢水、陶瓷污水、制革污水、礦山石材廢水、洗煤污水、紡織污水、電鍍污水、制藥綜合污水）；食品行業(yè)（如大豆蛋白的分離、植物油的分離、果汁飲料的除渣、小麥淀粉的脫水、花生蛋白的分離、酒糟脫水）；化工行業(yè)（如碳酸鈣、檸檬酸鈣、PVC脫水、ABS樹脂脫水、石墨分級、染料脫水、化纖、涂料、高嶺土分級、焦油）等。
公司以“做的固液分離設備”為目標，專業(yè)化分工經營，公司以下設機構杰能研究院為橋梁，*與各大院校、研究機構保持密切的交流與合作，組建了一支研發(fā)—設計—生產—營銷—服務—管理的團隊，通過這些資源的深度整合，使之貫穿于整個設計、生產、經營全過程，創(chuàng)造出一個內在品質、外觀設計、*統一和諧的高科技環(huán)保產品。產品質量可靠、機械性能好，與其它類型設備相比，只需較小的分離因素，就能獲得更好的分離效果。產品獲得了國家多項。并在2009年元月被評為“中國環(huán)保行業(yè)影響力品牌”，并在北京*接受了頒獎，并榮獲“省重質量守承諾創(chuàng)品牌三滿意單位”、“重質量守誠信優(yōu)秀示范單位”、“質量達標用戶AA*企業(yè)”、“浙江省產品質量達標AAA單位”、“中國環(huán)保行業(yè)發(fā)展?jié)摿ζ髽I(yè)”、“國家*”等多項榮譽。
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