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【立式環(huán)保蒸汽鍋爐】0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸小型立式環(huán)保蒸汽鍋爐詳細(xì)介紹:
在設(shè)計(jì)中采用雙層反燒技術(shù),燃燒時(shí)高溫?zé)煔鈴纳喜扛绅s室流經(jīng)上層排管在下部燃燒室進(jìn)行慣性分離除塵,折彎沖刷對流受熱面,有效降低排煙溫度,具有環(huán)保性能好,節(jié)約能源等顯著特點(diǎn)。該鍋爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),無噪聲污染,運(yùn)行安全可靠。
【立式環(huán)保蒸汽鍋爐】0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸小型立式環(huán)保蒸汽鍋爐燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn):
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運(yùn),適合流動(dòng)性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)壓力內(nèi),工作壓力任何時(shí)候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內(nèi) U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管;立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一。
燃煤蒸汽鍋爐用途:
洗滌熨燙行業(yè), 食品機(jī)械行業(yè), 生物化工行業(yè), (油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵路)混凝土養(yǎng)護(hù).
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內(nèi)U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內(nèi)的彎水管;立式彎水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒優(yōu)質(zhì)煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個(gè)結(jié)構(gòu)彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點(diǎn):
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī),無噪音。
4、結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運(yùn),適合流動(dòng)性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)壓力內(nèi),工作壓力任何時(shí)候不得超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
本蒸汽鍋爐適用范圍:
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽,并可供企業(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。
服務(wù)承諾:自設(shè)備安裝調(diào)試合格后受壓部件質(zhì)保3年,輔機(jī)12個(gè)月,終身維修,保修期內(nèi)對非人為故障(設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致的各種故障)本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)保修,更換損壞的零部件,超過保修期或人為損壞,仍負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與指導(dǎo),對修理、更換的零部件只收取成本費(fèi)。質(zhì)量保證期滿后負(fù)責(zé)終身維修。
一、操作規(guī)程
1點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
(1)上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;
(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。
2點(diǎn)火及燃燒
先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3調(diào)整安全閥
安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,
(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整;
(2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;
(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案;
(4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水;
(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;
(6)在安全閥未校核前應(yīng)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。
4供汽
當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開總汽閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查??偲y*開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。
5正常運(yùn)行
正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;
(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;
(3)水位表:每班至少?zèng)_洗一次;
(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;
(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;C、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。
6排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時(shí),必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;
(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“*停爐”;
(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。
2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:A、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。
(2)*停爐,一般運(yùn)行1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:
A、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);
B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);
C、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);
D、給水設(shè)備全部失效時(shí);
E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);
F、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);
G、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn):
(1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2鍋爐運(yùn)行1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
3鍋爐每運(yùn)行6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;
(2)對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù);
(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;
(5)必要時(shí)可拆去保溫層作*檢查;
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。