聚氨酯保溫管水溫一般不會超過120攝氏度，所以采用的方法是一次性補償直埋敷設(shè)法和無補償直埋敷設(shè)法兩種，我們先來看看*種一次性補償直埋敷設(shè)，在施工時需要使用補償器來對該段管道補償變形總量的一部分，一般適用于120攝氏度以下的工作環(huán)境，工作壓力小于1.6MPa的管道；第二種無補償直埋敷設(shè)是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的，不需再額外使用補償器、固定支架類的工具，施工非常方便。
技術(shù)參數(shù)：
軸向剪切強度： ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運行溫度： 140℃ Max
峰值運行溫度： 150℃ Max
使用壽命： ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
管端凈區(qū)長度： 200mm
管徑范圍： DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標準：
DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1
鋼套鋼蒸汽復(fù)合保溫管技術(shù)參數(shù)：
平均孔徑： ≤0.5mm
閉孔率： ≥88%
任意位置密度： ≥60㎏/m3
抗壓強度： ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘)
低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù)：
密度： ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量： 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)
導(dǎo)熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃)
熔融指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸強度： ≥19MPa
斷裂伸長率： ≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開裂： ≥200h
縱向回縮率： ≤3%
預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管（GB/T8163）螺旋焊管（GB/T9711-1997;SY/T5037-2000）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。
保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。
導(dǎo)熱系數(shù)小：
聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。
適用性強：
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需*溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
直埋保溫管道 /聚氨酯保溫管-施工中常見問題及解決辦法
聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工，因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30－60℃，環(huán)境溫度升至20－30℃即可。
聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工，因為氣溫突然升高事氣溫太所致。可將黑料用冷水泠卻或夜間放在室外自然冷卻，避免太陽直曬。
聚氨酯保溫管泡沫強度較小且泡沬較軟此現(xiàn)象由黑白料比例失調(diào)引起，適當增大黑料比例即可（1：1—1.05）注意不在使黑料比例太大，否則，會使泡沬變脆，亦影響泡沬性能。
