A46Y、A46F法蘭先導(dǎo)式安全閥
A46Y、A46F法蘭先導(dǎo)式安全閥
產(chǎn)品用途
是一種新穎結(jié)構(gòu)的安全閥。主要用于石油天氣、化工、電力、冶金和城市燃?xì)獾阮I(lǐng)域，是受壓設(shè)備、容器 或管路上的 佳超壓保護(hù)裝置。先導(dǎo)式安全閥的主要優(yōu)點是變彈簧直接作用為導(dǎo)閥間接作用，提高了動作的靈敏度，而且主閥采用套筒活塞式，雙重密封閥座結(jié)構(gòu)， 動作精 度高、重復(fù)性好、回座快、不泄漏、能帶高背壓排放、工作壽命長、工作穩(wěn)定可靠，46F/Y先導(dǎo)式泄壓安全閥還可以在線調(diào)校、反復(fù)啟跳排放后，仍然能自動回 座，關(guān)閉嚴(yán)格，操作維護(hù)方便。
產(chǎn)品特點
閥座軟密封保證安全閥啟跳前后的良好密封性 允許工作壓力接近安全閥的整定壓力 較小超壓就能使主閥迅速打達(dá)到全啟狀態(tài) 安全閥動作性能和開啟高度不受背壓的影響 啟閉壓差可以調(diào)節(jié) 導(dǎo)閥不流動型結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了有害介質(zhì)的排放和環(huán)境污染 可以在線檢測安全閥的整定壓力。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產(chǎn)品標(biāo)識 | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號
A46F(Y)-16C(P,R,R3)；A46F(Y)-25(P,R,R3)；A46F(Y)-40(P,R,R3)；A46F(Y)-64(P,R,R3)；A46F(Y)-100(P,R,R3)；KA46F(Y)-16C(P,R,R3)；KA46F(Y)-25(P,R,R3)；KA46F(Y)-40(P,R,R3)；KA46F(Y)-64(P,R,R3)；KA46F(Y)-100(P,R,R3)
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | |||
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）
對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
主要性能參數(shù)
| 型號 | 鑄鋼型 WCB | 304不銹鋼型 | 316不銹鋼型 | 316L不銹鋼型 | |
| 口徑范圍 | DN25~DN200 | ||||
| 適用溫度 | ≤200°C | ||||
| 適用介質(zhì) | 水、油品、氣體 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | |
| 材料 | 1、閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2、閥座 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 304SS/304SS+PTFE | 316SS/316SS+PTFE | 316L/316L+PTFE | |
| 3、導(dǎo)向套 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
| 4、彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | |
| 5、O型圈 | viton | viton | viton | viton | |
| 6、閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7、導(dǎo)閥 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
主要外形尺寸
| 公稱壓力 | 公稱 通徑 | do | L | L1 | L2 | H | DN’ |
| 1.6MPa 2.5MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
| 32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
| 40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
| 50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
| 65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
| 80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
| 100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
| 125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
| 150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
| 200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
| 4.0MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
| 32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
| 40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
| 50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
| 65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
| 80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
| 100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
| 125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
| 150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
| 200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
| 6.4MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
| 32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
| 40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
| 50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
| 65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
| 80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
| 100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
| 150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
| 200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 | |
| 10.0MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
| 32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
| 40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
| 50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
| 65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
| 80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
| 100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
| 150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
| 200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
