A21彈簧微啟式螺紋安全閥
A21彈簧微啟式螺紋安全閥
產(chǎn)品用途
A21型彈簧微啟式螺紋安全閥是一種用于無毒無害及非易燃易爆氣體或液體介質(zhì)的管道及容器等設(shè)備作為超壓保護(hù)的 終安全保護(hù)裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋封閉式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、整定壓力偏差小，可達(dá)±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
4、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于和重新加工
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12243 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
| 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 12242 |
| 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | GB/T 12220 |
| 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號(hào)
A21F-16C；KA21F-16C；KA21F-16P；A21H16C(25,40,64,100)；A21Y(H,W）-16P(25P,40P,64P,100P)；
A21Y(H,W)-16R(25R,40R,64R,100R)；A21Y(H,W)-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級(jí)
| 公稱壓力(MPa) | 彈簧整定壓力等級(jí)(MPa) | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
| 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | ||||
| 10.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | ||||
| 16.0 | 10.0～13.0 | 13.0～16.0 | ||||||
| 32.0 | 16.0～19.0 | 19.0～22.0 | 22.0～29.0 | 29.0～32.0 | ||||
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。 2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí)，可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。 3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用 (1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。 (2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對(duì)承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時(shí)，應(yīng)選用這種安全閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。 (3)氣控碟型安全閥 對(duì)高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時(shí)，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控碟型安全閥。
性能參數(shù)
| NO. | 零件名稱 | A21H-C/A21F材料 | A21W-P/A21F-P材料 | A21Y-R材料 |
| 1 | 管接頭 | 20 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 管接頭螺母 | 35 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 3 | 閥座 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 閥體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 閥瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 6 | 彈簧座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 8 | 鎖緊螺母 | Q235-A | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 彈簧導(dǎo)向墊 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 10 | 調(diào)節(jié)螺母 | Q235-A | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 密封面材料 | "Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為本體 | |||
主要外形連接尺寸
| 型號(hào) | 公稱通徑 | do | d | Do | M | d1 | D1 | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 15 | 12 | 15 | 20 | M27×1.5 | G1/2" | 30 | 35 | 76 | 66 |
| 20 | 16 | 20 | 25 | M33×1.5 | G3/4" | 35 | 40 | 87 | 68 | |
| 25 | 18 | 25 | 31 | M39x1.5 | G1" | 40 | 50 | 100 | 105 | |
6.4MPa | 15 | 10 | 15 | 25 | M39×1.5 | G1/2" | 44 | 50 | 100 | 66 |
| 20 | 10 | 20 | 31 | M39×1.5 | G3/4" | 44 | 50 | 100 | 68 | |
| 25 | 12 | 25 | 31 | M39×1.5 | G1" | 44 | 50 | 100 | 105 | |
| 16.0MPa | 15 | 8 | 20 | / | M24×2 | G1/2" | 44 | 50 | 100 | 261 |
| 20 | 8 | 25 | / | M33×2 | G3/4" | 44 | 50 | 100 | 261 | |
| 25 | 8 | 28 | / | M36×2 | G1" | 44 | 50 | 100 | 285 |
| 公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
| DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
| 32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/4" | 312 |
| 40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 1-1/2“ | 322 |
| 50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2 | 348 |
| 65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 2-1/2“ | 370 |
| 80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 3" | 410 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)，實(shí)施安全閥的校驗(yàn)和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
