鶴壁石油廢水處理氣浮機(jī)

氣 浮 原 理
向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物，改善水質(zhì)的目的。

鶴壁石油廢水處理氣浮機(jī)

氣浮機(jī)和曝氣機(jī)的簡單對比  
在環(huán)保作業(yè)當(dāng)中,有很多設(shè)備是用于污水處理的,就比如說潛水曝氣機(jī)和氣浮機(jī)。這兩者有些什么的不同呢？     
氣浮機(jī)的容量比曝氣機(jī)要小，但是壓力要不曝氣機(jī)大。氣浮機(jī)在工作時(shí)候需要用到水，而曝氣機(jī)則不需要，氣浮機(jī)的爆氣頭產(chǎn)生的氣泡沒有曝氣機(jī)多。zui后我們再從產(chǎn)品的構(gòu)成來分析，曝氣機(jī)是由高壓風(fēng)機(jī)或者羅茨風(fēng)機(jī)以及其他組件構(gòu)成。而氣浮機(jī)則是由空壓機(jī)、氣浮機(jī)、刮渣機(jī)等組件構(gòu)成。

曝氣機(jī)是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團(tuán)，在氣泡群的浮升作用下“絮團(tuán)”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機(jī)從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。本設(shè)備整體性好，安裝方便，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用與占地面。  而氣浮機(jī)是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產(chǎn)生的微細(xì)氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術(shù)大大簡化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化，還節(jié)省投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。  

提高氣浮效果的措施    
氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥池；下層的清水通過集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。

故障排除  
1. 當(dāng)設(shè)備注水停止時(shí)間過長，造成斜管區(qū)水溫下降，與進(jìn)水水溫相差過大時(shí)，容易形成由于水溫差而引起的平流層的現(xiàn)象，造成不利于絮花下沉，從而影響出水水質(zhì)。所以應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間。如出現(xiàn)上述情況時(shí)，可以將設(shè)備內(nèi)的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現(xiàn)象會很快消失。   
2. 通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時(shí)，開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

3. 接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮凝劑粘附不好，應(yīng)對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。不合格出水返回集水井，合格出水后進(jìn)入后續(xù)處理進(jìn)程。  
4. 控制氣浮出水調(diào)節(jié)管，將氣浮水位穩(wěn)定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等測量出水量，直至到達(dá)設(shè)計(jì)流量為止。

氣浮機(jī)關(guān)機(jī)  
a) 先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水.  
b) 關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行10-15分鐘. 
c) 刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵.  
氣浮機(jī)操作規(guī)程   
第1、將氣浮槽加水使氣浮機(jī)水位達(dá)到螺旋推進(jìn)器，氣浮池水位的高低，可用出水口調(diào)節(jié)板控制。   
第2、關(guān)閉所有控制閥，把電器旋鈕開關(guān)旋至自動的位置，啟動水泵，空壓機(jī)也要進(jìn)入自動工作狀態(tài)，然后打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥，壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門，使溶氣混合水通過釋放器，釋放致氣浮槽絮凝混合段，氣浮槽內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使缸內(nèi)有足夠的空氣量。 第3、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池，量先小一些，正常后逐漸增加。  
第4、溶氣水先用自來水作回流水，正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質(zhì)太多響氣浮效果，可一直用清水。   
第5、氣浮桁車式刮渣機(jī)長時(shí)間開機(jī)，以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將浮渣刮凈，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥zui后停清水泵。
日常巡查及設(shè)備維護(hù)  
1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。  
2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。  

3）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。  
4）在冬季水溫過低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。
5）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施6）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。