據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，人們每天吃的食物，很大一部分為蔬菜水果。而據(jù)了解，中國擁有地球上7%的耕地，但化肥的使用量卻是總量的35%，由此也導(dǎo)致了很多殘留超標。大氣環(huán)境的污染直接導(dǎo)致食品生產(chǎn)車間室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境的惡循環(huán)， 雙層電加熱殺菌鍋 

雙層電加熱殺菌鍋 殺菌鍋簡介
系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。
有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。
--殺菌鍋的作業(yè)必須適當，以確保容器經(jīng)殺菌后達到商業(yè)無菌。
2殺菌鍋分類及選擇原則
從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。
手動控制型
所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 電氣半自動型
壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
電腦半自動型
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，（主要控制補氣，排氣，溫度，時間）降溫過程由人工操作。
電腦全自動控制型
全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關(guān)鍋門） 電腦全自動控制型（遠程控制型） 在電腦半自動的基礎(chǔ)上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動伸縮，（整機達到了數(shù)字化，機械化）可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時間。

殺菌鍋使用、維護與保養(yǎng)
1、本設(shè)備設(shè)計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（99版）》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
（1）殺菌鍋的操作工藝指標及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
（3）生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
（4）設(shè)備停用時的保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴禁超過設(shè)計壓力、溫度運行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。
5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進行定期檢驗，使用前應(yīng)以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。
6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
9、設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。
售后：售后服務(wù)：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準確、周到、*
2、服務(wù)目標：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時間內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月，售出后派技術(shù)人員上門指導(dǎo)安裝調(diào)試，并教會一到兩名工作人員操作。殺菌設(shè)備類型在保修期方將免費維修和更換屬質(zhì)量原半自動殺菌鍋肉類高溫殺菌鍋因造成的零部件損壞，高溫殺菌鍋保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。