棗強縣榮馳玻璃鋼有限公司以*的生產(chǎn)工藝、嚴格的質(zhì)量管理來專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品。本公司以“艱苦奮斗、爭創(chuàng)*”為企業(yè)精神，“以顧客為中心，依靠高科技創(chuàng)新、推出節(jié)能、環(huán)保精品，奉獻社會”為企業(yè)理念，讓用戶滿意。我們將以*的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，合理的價格，完善的售后服務(wù)，竭誠與各位合作，共創(chuàng)輝煌。

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    廣漢脫硫脫硝除霧器結(jié)構(gòu)特點
    1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風險；
    2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計，能攔截非常微小的霧滴；
    3、葉片為高強度FRPP，材料致密；
    4、玻璃鋼除霧器維護方便；
    5、排水系統(tǒng)設(shè)計*，能*排空被攔截的漿液。

    廣漢脫硫脫硝除霧器的介紹
    玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
    通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關(guān)。設(shè)計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
    在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。

    的運行注意事項特點
    玻璃鋼除霧器的運行主要有三個方面要，這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
    一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點以下會引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下， 由于構(gòu)件的熱應力而產(chǎn)生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
    二、除霧室的清掃;除霧室*運轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當?shù)臅r期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
    三、酸霧的排出；對玻璃鋼除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會堵塞排出管，引起進氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
    四、油封用絕緣油：玻璃鋼除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進而還會發(fā)生火災放電，并有可能發(fā)生火災，所以應該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業(yè)。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。

    的特性參數(shù)
    1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑波形板玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
    2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。