濾機(jī)過濾精度高，過濾處理量大，使用維護(hù)方便快捷，規(guī)格齊全，材質(zhì)多樣，適用范圍廣。單袋式濾機(jī)、多袋式濾機(jī)，滿足不同流量的過濾要求。濾機(jī)材質(zhì)包括不銹鋼 304 、不銹鋼 316L；利工泵業(yè)既可提供標(biāo)準(zhǔn)型濾機(jī)，亦可提供專門針對特殊應(yīng)用而設(shè)計(jì)的非標(biāo)濾機(jī)過濾系統(tǒng)，既可勝任普通液體的過濾，亦可應(yīng)用于食品、衛(wèi)生和制藥等行業(yè)，在強(qiáng)腐蝕性的苛刻應(yīng)用環(huán)境中同樣游刃有余。可配套供應(yīng)單螺桿泵或氣動(dòng)隔膜泵。

多袋式袋式過濾器

采用側(cè)進(jìn)底出方式（也可采用底進(jìn)底出方式），通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的過濾袋。 由于液體介質(zhì)進(jìn)入濾器后是從濾 袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個(gè)濾袋的過濾表面，令整個(gè)層面中的流體分布基本恒定*，紊流的負(fù)面影響小，過濾效果好。

基本參數(shù)

品牌型號：

LD-B-F

上市時(shí)間：

2010

材質(zhì)：

304,316L，

直徑：

219mm~~850mm(多種規(guī)格）

厚度：

2mm~~10mm（特殊規(guī)格可是數(shù)量和客戶具體要求生產(chǎn)制作）

參考流量：

12T~~1080T（其他噸位，請客戶）

濾料選擇：

PP濾袋，布袋

過濾面積：

0.13㎡~~4.41㎡（過濾面積因規(guī)格不同而不同）

處理工藝：

圖形制樣、剪板下料、氬弧焊、測試、二次焊接、拋光、包裝等

整機(jī)外設(shè)：

管閥件、泵及其他

適用領(lǐng)域：

果汁、糖水、麥汁、牛奶、礦泉水、植物油、食用油、醋、醬油、醫(yī)藥、化妝品、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、熱溶劑、乳膠、油漆、工業(yè)用水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、蠟類等過濾。

濾袋規(guī)格：

102*410mm

102*810mm

180*410mm

180*810mm

過濾高度：

410mm,810mm,1300mm,1500mm

過濾器總高度：

70~~2000mm（視情況定）

基本功能特點(diǎn)

特點(diǎn)

1．結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。

2.濾袋選用優(yōu)質(zhì)有機(jī)纖維、超細(xì)過濾器精度的濾布制成，過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥?，過濾范圍可從3um~450um。濾袋具有耐腐蝕性能，抗拉強(qiáng)度好，過濾量大，流阻小等特點(diǎn)，以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。

3.單位過濾面積的處理流量較大，過濾阻力較小，過濾效率高。一個(gè)液體過濾袋過濾功能相當(dāng)于濾芯5～10倍，可大大降低成本；設(shè)計(jì)流量可以滿足1～500m3/h要求，成本造價(jià)低。

4．用途廣泛，可用于粗濾、中濾或精濾；在達(dá)到同樣過濾效果的情況下，比較起板框精濾機(jī)、濾芯式過濾器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點(diǎn)。

5.過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點(diǎn)。

6.液體袋式過濾器免清洗，更換液體過濾袋可在30秒內(nèi)完成，方便快捷，省工省時(shí)。

7.液體袋式過濾器規(guī)格齊全，有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式。

8.單袋式過濾器有：1號機(jī)、2號機(jī)、3號機(jī)、4號機(jī)、5號機(jī)。

9.多袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。

10.袋式過濾器材質(zhì)包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。

用途

袋式過濾器進(jìn)出口一般用側(cè)進(jìn)底出方式，通過一定的工作壓力將介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過濾的效果。

飲料、食用油、發(fā)酵酒類、生物科技、醫(yī)藥制造、植物萃取及化妝品等行業(yè)

水處理、切削油、潤滑油、電渡液、水性洗劑、汽車電著涂裝及半導(dǎo)體等行業(yè)

石油化工、酸堿液、樹脂、顏料、涂料、乳膠、油墨、凡立水、及感光顯影等行業(yè)。

日常運(yùn)行注意事項(xiàng)

（1）、系統(tǒng)*停運(yùn)后,重新開啟時(shí),要對濾料進(jìn)行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止.

（2）、系統(tǒng)初次運(yùn)行或*停運(yùn)后再運(yùn)行時(shí),應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行排氣:開啟排氣閥,進(jìn)水閥,然后進(jìn)水,直到排氣

閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨(dú)設(shè)置排氣閥,可用出水口進(jìn)行排氣).

（3）、對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強(qiáng)反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強(qiáng)度10—18 l/s.m2),然

后進(jìn)行氣水反沖洗.

(4）、設(shè)備反洗時(shí)應(yīng)控制好反沖洗強(qiáng)度,應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng).

(5）、根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況,應(yīng)定期更換活性炭濾料,一般3—6個(gè)月更換一次.

見問題和處理方法

序號1

現(xiàn)象：

連接法蘭（或螺紋）處漏水

原因

1.連接螺栓松動(dòng)。2.密封件損壞。

排除方法

1.擰緊連接螺栓。2.更換密封件。

序號2

現(xiàn)象

出水流量小

原因

1.進(jìn)水流量小。2.濾料層堵塞。

排除方法

1.調(diào)整進(jìn)水流量。2.對濾料進(jìn)行反沖洗或更換濾料。

序號3

現(xiàn)象

反洗時(shí)濾料泄漏。

原因

反洗流量太大。

排除方法

調(diào)整反洗流量。

主要技術(shù)參數(shù)

工作壓力：0.05MPa～0.6MPa工作溫度：5℃～40℃（特殊溫度可定做）單機(jī)流量：0.5m3/h～80m3/h操作方式：手動(dòng)或自動(dòng)控制過濾速度：5m3/h～12m3/h,zui大15m3/h產(chǎn)品規(guī)格：Φ223～Φ3000筒體材質(zhì)：304、316L、Q235襯膠或玻涂環(huán)氧

工作原理

通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入過濾器桶體，要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過濾的效果。不同的過濾精度，取決于不同精度的過濾袋。 由于液體介質(zhì)進(jìn)入濾器后是從濾 袋頂端流入，使得液體可均勻分布在整個(gè)濾袋的過濾表面，令整個(gè)層面中的流體分布基本恒定*，紊流的負(fù)面影響小，過濾效果好。