DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵產(chǎn)品參數(shù)表
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DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導(dǎo)葉的對中性總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%。
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵是湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司為滿足用戶需要，推進多級泵創(chuàng)新，采用*進技術(shù)結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗，使用國家高效的水力模型，依據(jù)API610標準開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)前沿地位。
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵具有高效率、性能范圍廣、汽蝕性能好、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。可靠性大大提高，*運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了傳統(tǒng)多級離心泵的平衡盤與平衡環(huán)結(jié)構(gòu)。由于無平衡裝置，即不會產(chǎn)生平衡盤平衡環(huán)的磨損，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時*解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。多年的運行證明，該產(chǎn)品性能達到同類產(chǎn)品的*水平。
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵性能范圍
流量：Q=85m3/h
揚程：H=180m
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵產(chǎn)品用途
廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質(zhì)溫度為：-20°C～150°C。允許進口壓力為0.6MPa。
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵型號意義
例：DP85-45X4
DP——表示自平衡型臥式多級清水離心泵水泵測試
85——表示設(shè)計點流量為85m3h
45——表示設(shè)計點單級揚程為45m
4——表示級數(shù)為4級
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵工作原理
軸在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。
DP85-45X4中大泵業(yè)效率高節(jié)能型自平衡泵結(jié)構(gòu)特點
DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換；
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；自平衡多級泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
