小型動(dòng)物尸體焚燒爐簡(jiǎn)介：

     小型動(dòng)物尸體焚燒爐是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒*，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣。

設(shè)備組成：

     由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成，集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。

應(yīng)用范圍：

     適用范圍：生活垃圾、醫(yī)療垃圾、一般工業(yè)垃圾，一般工業(yè)垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的*措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求。

設(shè)備分類：

     按照焚燒方式分為：機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、CAO焚燒爐、脈沖拋式爐排焚燒爐等。
采用的是目前*的高溫噴風(fēng)旋流燃燒+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

該焚燒爐的燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較，其粉塵產(chǎn)生量非常少，在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。在高溫下，煙氣中可燃?xì)怏w能夠充分燃燒，可以高效率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒，使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物*焚燒，在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備，對(duì)焚燒中產(chǎn)生的*、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有濾芯磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國(guó)家“危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18484-2001）”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。

焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制，降低了工人的勞動(dòng)程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計(jì)均采用了子母口型式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外*隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染，尤其對(duì)傳染性危險(xiǎn)醫(yī)療廢棄物的處理，更能彰顯其*的優(yōu)勢(shì)。

A/B熱解焚燒爐采用*的熱解氣化技術(shù)和PLC／PC對(duì)燃燒溫度及垃圾處理過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，采用電腦人機(jī)界面操作，采用PID模糊控制、壓力控 制和變頻控制，自動(dòng)化程度高，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低。

    本裝置是一個(gè)將高溫、安定燃燒、熱能有效利用、操作系統(tǒng)自動(dòng)化有機(jī)的結(jié)合在一起的高科技系統(tǒng)。
主要工作原理：垃圾進(jìn)入主爐后經(jīng)過干燥，熱解，焚燒，燃盡四個(gè)階段，產(chǎn)生的燃?xì)庖徊糠诌M(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒，一部分作為循環(huán)能源，一部分實(shí)現(xiàn)爐腔的旋風(fēng)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)zui高燃燒效率。

特點(diǎn)：

    系統(tǒng)整體為負(fù)壓運(yùn)行，有效防止有毒有害物的外泄對(duì)環(huán)境造成污染。

    廢物不需任何前處理即可送入爐中焚燒，可避免對(duì)操作人員造成傷害。

    暫存?zhèn)}有害氣體及廢棄物中滲濾液送入高溫焚燒爐中進(jìn)行焚燒處理，使醫(yī)療廢棄物*無害化。

    *的熱解焚燒工藝使廢物的焚燒過程*、*，保證有毒物的*分解破壞。

    廢物在爐內(nèi)靜態(tài)氣化、焚燒，粉塵產(chǎn)生量小，大大減輕后續(xù)尾氣凈化設(shè)備的負(fù)荷。

    合理*的煙氣凈化流程及優(yōu)良的工藝設(shè)備，使焚燒煙氣得到*凈化，保證煙氣中所有污染物的排放達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    系統(tǒng)采取高溫焚燒、煙氣急冷、高效過濾、活性炭吸附等多項(xiàng)措施對(duì)二惡英產(chǎn)生起到有效抑制及凈化作用。

    系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)復(fù)位專業(yè)應(yīng)急系統(tǒng)以及應(yīng)急安全系統(tǒng)，有效保證了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與安全性。

    自動(dòng)化控制水平高，電腦人機(jī)界面操作控制系統(tǒng)和自主開發(fā)的PLC控制程序，提高了系統(tǒng)操作及控制的便性。

    預(yù)混燃燒、余熱利用的*工藝使運(yùn)行能耗、成本降到***低。

    設(shè)備采取了多項(xiàng)防腐措施，有效的保證了設(shè)備的運(yùn)行壽命。

焚燒適應(yīng)性：
1、醫(yī)療廢物處置規(guī)模： 3T／d、5T／d、8T/d、10T／d等。 
2、對(duì)某些特定處理量可作非標(biāo)設(shè)計(jì)。
 

焚燒爐技術(shù)參數(shù)：