自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀 故障排除
部件名稱
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
水泵
柱塞口部滲漏
1． 壓緊力過松
2． “O”型密封環(huán)磨損或老化
1． 適當(dāng)擰緊壓蓋螺母。
2． 更換密封環(huán)混凝土抗?jié)B儀
水泵吸水不上(見圖四)
1． 進(jìn)泵和出泵閥壓縮彈簧壓力過大或2過小。
2． 剛球或密封凡爾線損壞。
3． 泵內(nèi)有空氣
1． 擰下閥座高速彈簧壓緊(或更換)
2． 清洗，研磨閥門凡爾線或更換剛球。
3． 參照操作步驟第三條進(jìn)行排除。
模腔上口直徑： Φ174.8mm
模腔下口直徑： Φ185mm
高度： 153mm
自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作步驟
滲透試驗(yàn)操作步驟(見圖一液壓原理圖)
1． 旋下壓力容器上的注水的螺栓，同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號控制閥放水管出水流暢。然后關(guān)閉0號控制閥，直至注滿益出為止，再將螺栓裝上擰緊。
2． 向注水箱注滿清水。
3． 將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，再按電源方向裝上即能開機(jī)正常工作。
4． 調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表至4Mpa位置上。
5． 通電，起動電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行(應(yīng)無沖擊現(xiàn)象)觀察6個試模出水是否正常。直至無氣泡為止。
6． 逐個共閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄露故障，使壓力能穩(wěn)定在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
7． 按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，大好欲按要求試驗(yàn)壓力的電接點(diǎn)壓力表，即可正常工作。
原理
電器控制原理：(見圖二 電器原理圖)
圖中三相異步電動機(jī)1M是拖動水泵的動力源，通過電接點(diǎn)壓力表的上下限觸點(diǎn)的交替接通，斷開，對(1M)電機(jī)的起動，停止進(jìn)行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1． 準(zhǔn)備階段
在接通電源前，用鑰匙拔動電接點(diǎn)壓力表中的兩根極限電壓，將起調(diào)撥到所需要的壓力值上。
接通本機(jī)構(gòu)的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的紐子開關(guān)置斷開位置，電接點(diǎn)壓力表下限觸點(diǎn)與動接點(diǎn)閉合，繼電器線圈的電并自鎖，水壓為“零“
2混凝土抗?jié)B儀.控制階段
當(dāng)“準(zhǔn)備階段”結(jié)束后，*撥動開關(guān)，使其置于升壓位置的電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，指示出實(shí)際壓力值，下限接點(diǎn)由于彈簧作用，此時還是保持閉合狀態(tài)。
當(dāng)水壓繼續(xù)升高，指針轉(zhuǎn)到下限壓力值時，隨指針一起轉(zhuǎn)動的下限觸點(diǎn)被下限壓桿擋住，而與動觸點(diǎn)分開，但由于線圈自鎖觸點(diǎn)的作用，乃處于停電狀態(tài)，所以水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
電接點(diǎn)壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，起動斷開線圈上限電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，水泵繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升?；炷量?jié)B儀
電接點(diǎn)電壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)到上限值時指針的動觸點(diǎn)上限壓桿的上限觸點(diǎn)閉合，使繼電器線圈得電，其動斷觸點(diǎn)斷開線路電路，隨之接觸點(diǎn)線圈失電，電機(jī)亦失電，
水泵停止工作機(jī)器處于穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)壓指示燈亮。
在水泵工作后，由于試件滲透等原因,致使水壓下降。指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置直至回到下限壓力值，動觸點(diǎn)又與下觸點(diǎn)閉合，接通線圈電路，其動合觸點(diǎn)又接同接觸器線圈電路，使水泵又一次得以工作。水壓隨之上升，結(jié)束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。
這樣就完成了水壓在電接點(diǎn)壓力表的上下限定值范圍內(nèi)交替改變狀態(tài)，(升壓或穩(wěn)壓“的自動控制。
