上海濾芯式過(guò)濾器保養(yǎng)方法：
1、*停用的過(guò)濾器，必須把濾器內(nèi)外清洗干凈，濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。清洗劑請(qǐng)勿用鹽酸類腐蝕性物質(zhì)，溫度不宜過(guò)高防止聚丙烯發(fā)生變形。存放時(shí)避免污染與撞擊。
2、下來(lái)的濾芯若應(yīng)浸泡在酸堿洗液里，浸泡時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20％為好。zui后用無(wú)離子水反復(fù)沖洗。蛋白質(zhì)含量較商的濾液，濾芯用酶溶液浸泡清洗效果好，重新再使用時(shí)，使用前一定要先清洗干凈，然后再用蒸氣消毒。
3、濾芯消毒時(shí)要注意掌握時(shí)間和溫度，聚丙烯在高溫消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時(shí)可以達(dá)到142℃，壓力0.28Mpa，時(shí)間在30分鐘左右為宜，如果溫度過(guò)高，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，壓力過(guò)大，則會(huì)損壞濾芯。

上海濾芯式過(guò)濾器型號(hào)先擇
1、濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規(guī)格較多，選擇型號(hào)是很重要的。
根據(jù)用途可分為過(guò)濾液體和氣體二種，規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過(guò)濾沌水的標(biāo)準(zhǔn)在300—500kg/h，如果要提高每小時(shí)的過(guò)濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合，例如要過(guò)濾5t/h的無(wú)菌水，則可以選用0.2 um，30英寸7芯的過(guò)濾器。若過(guò)濾雜質(zhì)多且有粘度，則應(yīng)添加前置預(yù)過(guò)濾設(shè)備。氣體的過(guò)濾與液體過(guò)濾稍有不同，它的過(guò)濾量以每分鐘立方氣體來(lái)計(jì)算。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時(shí),流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
2、合適的濾芯，選用適當(dāng)?shù)目讖?，若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒，微生物和細(xì)菌大一些的離子、雜質(zhì)，如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過(guò)濾高溫氣體和發(fā)酵空等氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不銹鋼濾芯式過(guò)濾器，它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達(dá)到精濾的目的，前期必須用預(yù)過(guò)濾設(shè)備（生啤用硅藻土，紙板過(guò)濾機(jī)。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再用微孔除菌過(guò)濾芯，這樣就能達(dá)到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無(wú)菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。筒式微孔過(guò)濾器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)成為一個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾系統(tǒng)，它可以帶反沖洗，節(jié)省生產(chǎn)成本。
5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯，還要選擇高質(zhì)量的過(guò)濾器，不銹鋼加工是否精細(xì)，內(nèi)外是否光潔，特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的，千萬(wàn)不能搞錯(cuò)，否則無(wú)法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封過(guò)濾的效果。

使用方法
1、安裝底座：安裝前看清進(jìn)、出口方向。液體應(yīng)從濾芯外部流向中心，與濾
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標(biāo)示流向，切勿接錯(cuò)。
2、安裝濾芯：222插口為插入式；226插口為卡入式。如果是多芯應(yīng)將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊（濾芯在高溫下會(huì)受熱伸長(zhǎng)，若壓板過(guò)緊，濾芯無(wú)伸長(zhǎng)空間會(huì)產(chǎn)生扭曲變形影響過(guò)濾精度）。
3、裝好外罩并與底座用卡箍（單芯）或螺栓（多芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無(wú)滲漏。
4、濾器消毒：新過(guò)濾器使用前必須清洗干凈。用于除菌的過(guò)濾器要?dú)⒍鞠竟ぷ饕话銘?yīng)在生產(chǎn)線進(jìn)行，以免外界污染。現(xiàn)場(chǎng)蒸汽消毒應(yīng)嚴(yán)格控制蒸汽壓力與壓差，避免因過(guò)高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。
5、過(guò)濾液體時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)過(guò)濾器頂部的排氣閥，把筒內(nèi)的氣體排盡，讓液體充滿筒內(nèi)，否則會(huì)影響流通量。
6、過(guò)濾介質(zhì)流過(guò)濾器時(shí)會(huì)因受到阻力產(chǎn)生壓力降（即進(jìn)入與流出時(shí)的壓力差），為了克服這種阻力，保持足夠的流量，必要時(shí)要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應(yīng)的溫度、壓力限定值，請(qǐng)用戶按要求使用。為不使濾芯受到過(guò)大流量的沖擊，開(kāi)啟閥門時(shí)一定要緩慢！
7、自選泵配套使用時(shí)，請(qǐng)注意流量與壓力要匹配。以選旋渦泵、*等自吸泵為宜。
8、停機(jī)時(shí)應(yīng)放光濾液，如果時(shí)間不長(zhǎng)，可不必打開(kāi)濾器；若時(shí)間較長(zhǎng)，或?yàn)V液不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，則要清洗濾器或?yàn)V芯。
三、使用注意
1、不銹鋼濾芯式過(guò)濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否安全，有無(wú)損壞，然后按要求把它裝好。
2、新的過(guò)濾器必須用清潔劑洗干凈（請(qǐng)不要用酸類清洗）洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒，洗凈的過(guò)濾器進(jìn)出口要包封好，避免污染。
3、不銹鋼濾芯式過(guò)濾器安裝時(shí)進(jìn)出口不要接反，一般原則外進(jìn)內(nèi)出（濾芯）。
4、新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯，應(yīng)先測(cè)氣泡點(diǎn)檢查濾芯完整性，安裝好后要經(jīng)過(guò)高溫蒸汽殺菌消毒。
5、濾芯插入口時(shí)，一定要垂直，插入時(shí)先用無(wú)菌水或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的濾液濕潤(rùn)一下密封圈，以減少插入時(shí)的摩擦阻力。222濾芯插入口后，再用壓板扣住*翅片，擰緊螺絲不動(dòng)即可。226接口的濾芯插入后，應(yīng)選90度卡緊，如果有一點(diǎn)不小心，就會(huì)達(dá)不到密封，容易漏水而達(dá)不到您的使用要求。
6、當(dāng)過(guò)濾的液體進(jìn)入時(shí)，應(yīng)打開(kāi)過(guò)濾器上面的放氣閥，讓液體充滿濾器內(nèi)，否則將影響過(guò)濾效果。
7、筒體的壓力表是顯示過(guò)濾氣內(nèi)液體的壓力，如果是二級(jí)過(guò)濾，*道過(guò)濾器壓力表指數(shù)稍小一些是正?，F(xiàn)象，隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，他們的壓差會(huì)增大，流速減少，這說(shuō)明濾芯孔隙大多已被堵塞，就要清洗或更換濾芯。
8、在過(guò)濾時(shí)，使用的壓力一般在0.1Mpa左右，能滿足生產(chǎn)需要就可以了，隨著時(shí)間與流量的增加，濾芯微孔被堵塞，壓力將會(huì)增加，一般不要超過(guò)0.3Mpa，zui高不能超過(guò)0.5Mpa。否則濾器濾芯將會(huì)被擊穿，發(fā)生意外事故，如果確定在0.5Mpa以上的可以與我們，我們將根據(jù)您的要求為您另外加工。
9、反沖洗濾芯，一定要用無(wú)菌水，否則會(huì)污染濾芯，反沖洗方法。原出口變進(jìn)口，把無(wú)菌水反方向打進(jìn)（要注意關(guān)閉原液過(guò)濾管道），打開(kāi)排污口，操作人員看到濾液明顯好轉(zhuǎn)為宜。
10、濾芯不用時(shí)，應(yīng)盡量把濾液放光，濾液不宜隔夜存放。停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)一般不要打開(kāi)濾器，不要拔掉濾芯，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器（也可以用反沖方法進(jìn)行沖洗）。
11、我公司生產(chǎn)的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.*操作溫度應(yīng)控制在60℃以下，消毒溫度121℃以下30分鐘,如果操作溫度較高，則可以用內(nèi)襯不銹鋼的增強(qiáng)聚四氟乙烯濾芯.
12、如果要過(guò)濾化學(xué)溶劑和高濃度化學(xué)品可詳見(jiàn)濾芯使用說(shuō)明書，或者與我公司用特殊濾芯來(lái)解決。
13、若是自選配套使用，則要注意需要的流量、壓力及泵的揚(yáng)程要匹配，一般選用旋渦泵，*等為宜，材料為304或316L不銹鋼，端面選用機(jī)械密封。