山西焦化廠(chǎng)除塵器效果
焦化廠(chǎng)除塵器采用國(guó)內(nèi)*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，保障了設(shè)備*安全穩(wěn)定運(yùn)行。焦化廠(chǎng)除塵器是一種過(guò)濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm³。布袋除塵器在國(guó)外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為高效除塵器的wei一選擇。從2004年1月1日起，我國(guó)的電廠(chǎng)煙氣開(kāi)始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠(chǎng)已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。
對(duì)于燃煤電廠(chǎng)的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性?xún)r(jià)比是zui高的。國(guó)內(nèi)外燃煤電廠(chǎng)的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價(jià)格也是采用了當(dāng)前市場(chǎng)上PPS濾料的價(jià)格。濾袋的使用壽命是按4年計(jì)算的，這是目前電廠(chǎng)的一般要求。
布袋除塵器技術(shù)說(shuō)明
1、除塵器鋼結(jié)構(gòu)可承受以下載荷
（1）除塵器載荷（自重、保溫層重、附屬設(shè)備、灰斗滿(mǎn)灰重）；
（2）地震載荷：按照地震裂度8級(jí)
（3）風(fēng)載：1kN/㎡；
（4）雪載：2kN/㎡
（5）檢修載荷：4kN/㎡ 3.2
2、本體技術(shù)要求
（1）不以布袋除塵器進(jìn)口灰濃度、粒度及煙氣量變化作為布袋除塵器出口濃度超過(guò)100mg/Nm3及阻力超過(guò)設(shè)計(jì)值的理由；
（2）保證布袋除塵器不因鍋爐負(fù)荷的變化發(fā)生堵塞；
（3）進(jìn)氣口內(nèi)布置氣流分布板，保證煙氣均勻通過(guò)濾袋；
（4）殼體設(shè)計(jì)保證足夠的強(qiáng)度和剛度，保證密封、防雨、排水（不能有積水的地方）及防腐，并提供防凍保溫設(shè)計(jì)；殼體設(shè)計(jì)中*或灰塵積聚區(qū)，并充分考慮熱膨脹；
（5）除塵器頂部設(shè)有檢修孔，以便對(duì)除塵器進(jìn)行檢修和更換濾袋；
3、灰斗
（1）灰斗與水平面夾角不小于63°；內(nèi)側(cè)灰斗板夾角處設(shè)有弧形板，避免積灰；
（2）灰斗設(shè)置有電加熱、振打機(jī)構(gòu)和捅灰孔，防止灰出現(xiàn)板結(jié)；
（3）灰斗法蘭口設(shè)置為400x400mm。
4、平臺(tái)、欄桿
（1）所有平臺(tái)設(shè)欄桿和護(hù)沿。平臺(tái)載荷為4kN/m2。
（2）扶梯能保證到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應(yīng)為2kN/m2。
（3）扶梯傾角≤45°。
（4）平臺(tái)、扶梯的格柵板采用熱浸鍍鋅。
5、保溫
賣(mài)方提供保溫設(shè)計(jì)、供貨及施工，保溫層厚度100mm，并提供彩鋼瓦（厚度0.5mm）和保溫、保護(hù)施工需要的連接金屬件。
6、電氣設(shè)備
電氣設(shè)備和系統(tǒng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，以確保除塵器的安全和有效運(yùn)行。除塵器本體電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)為IP54。
布袋除塵器定期維護(hù)和保養(yǎng)
一、布袋除塵器要想*穩(wěn)定運(yùn)行，始終保持較高的除塵效率，運(yùn)行一個(gè)月或者三個(gè)月需要進(jìn)行保養(yǎng)，就像汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)一樣，需要定時(shí)定期保養(yǎng)維護(hù)。
1.檢查除塵器的氣密性，若有漏風(fēng)現(xiàn)象及時(shí)處理。
2.檢查除塵器管路管線(xiàn)是否積灰，積灰不及時(shí)處理會(huì)造成風(fēng)量下降。
3.檢查卸料卸灰裝置，加入高品質(zhì)潤(rùn)滑油。
4.檢查人孔門(mén)，保溫等。
二、除塵器運(yùn)行一年進(jìn)行維修保養(yǎng)，更換老化部件。
1.維修人孔門(mén)并加固。
2.整體除塵設(shè)備噴漆處理。
3.檢查除塵器布袋，更換或者清洗修補(bǔ)。
4.整體進(jìn)行補(bǔ)焊處理，消除隱患。
5.檢查控制系統(tǒng)，如脈沖控制儀。
6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進(jìn)行逐個(gè)排查，看是否有不動(dòng)作的閥門(mén)，找出并更換。
7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
8.風(fēng)機(jī)維護(hù)，檢查風(fēng)量。
9.扶梯爬梯檢查并補(bǔ)焊，其他輔助裝置全面檢修。
布袋除塵器定期維護(hù)及保養(yǎng)
1、 凡遇除塵器臨時(shí)停用時(shí)，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。
2、 每班打開(kāi)布袋清灰系統(tǒng)氣包底部的球閥一次，以卸放氣包內(nèi)的壓縮空氣產(chǎn)生的冷凝
水。
3、定期檢查布袋清灰系統(tǒng)中各個(gè)脈沖閥的動(dòng)作情況，出現(xiàn)不動(dòng)作的要及時(shí)處理。
4、定期清洗提升閥氣路三聯(lián)件的過(guò)濾器，并定期給油霧器加入干凈機(jī)油。
5、定期檢查提升閥動(dòng)作情況。
6、 空氣炮的檢查及維護(hù)：
1月檢：
1.1檢查全部空氣管道及連接處是否松動(dòng)漏氣。 1.2檢查全部氣動(dòng)元件工作是否正常、靈活。 2、半年檢：
2.1進(jìn)行全面外觀(guān)檢查，空氣炮有無(wú)結(jié)構(gòu)損傷。
2.2關(guān)閉空氣炮氣源，釋放炮體內(nèi)氣體，卸掉放水塞，排出內(nèi)部全部積水，然后再把放水塞原處擰緊。
2.3檢查空氣炮的吊掛、支撐裝置的焊接處，固定是否有損壞，螺栓是否有松動(dòng)等不正?，F(xiàn)象。
2.4正常操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)空氣炮漏氣，需清理或更換“0”型密封圈或活塞。此項(xiàng)工作應(yīng)注意：首先關(guān)閉氣源，停止供氣，釋放炮內(nèi)氣體，從炮筒上取下活塞進(jìn)行清理，更換配件。無(wú)論是清理還是更換配件，只要活塞從炮筒中取出，都應(yīng)更換新的“0”型密封圈。
安裝前活塞和密封圈都應(yīng)加油潤(rùn)滑。
2.5檢查炮頭和炮體之間的法蘭墊片，如損壞應(yīng)更換，然后把全部零件安裝牢固。 2.6檢查全部接線(xiàn)，有無(wú)松動(dòng)、磨損或斷裂現(xiàn)象。
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