?污水處理設備簡介?

小宇環(huán)保污水處理設備一直再研發(fā)中蓬勃發(fā)展，我們的設備經(jīng)過技術(shù)人員不停地研究，成立了自己的一套技術(shù)，我們的設備可以給您處理您想處理的任何污水，幫您達到國家要求的排放標準

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污水處理設備維護保養(yǎng)和注意事項

（1）注意事項： 

1、 保證給污水設備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設備上方不承受重物；

4、 停止進水時的注意事項：  當停水時間超過一星期時，其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

（2）日常維護與保養(yǎng)

1、風機潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。 

2、風機空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)）  

3、三角帶的檢查：風機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將風機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺 栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。 

4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。 

5、日常清理風機房，保持清潔，通風良好。 

6、經(jīng)常檢查風機及電機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。 

7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進設備或水出不去，將運行程序設在自動運行上，這時設備能根據(jù)水位自行控制運行程序，按照規(guī)定充氧量進行自動間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時，生物膜就會逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當投加些營養(yǎng)物，如復合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。

技術(shù)優(yōu)勢

納米懸浮生物載體性能*。內(nèi)部孔隙度高，比重略大于1，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程?？梢灾苯油都拥狡貧獬?，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔心堵塞系統(tǒng)。永遠可以不停水檢修。

●曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水。人員永遠不用下到設備底部維護曝氣系統(tǒng)。 

●玻璃鋼材質(zhì)，*腐蝕。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品。 

●運行費用低。設備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。 

●施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎上即可，施工工期短。無需制作風機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎平臺。 

●外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。

●全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng)，故障點一目了然。

●工藝，性能穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良．出水主要指標達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準。若經(jīng)過深度處理?？梢宰鳛榫坝^水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用：  總之，移動床生物膜反應器(MBBR)污水處理設備集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優(yōu)點，具有的經(jīng)濟效益和社會效益。

設施的運行 

1、站場污水處理設施一般采用自動操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”位置，污水處理設施即可自動運行。 

（1）污水泵：  調(diào)節(jié)池污水泵（進水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動控制。液面上升至中液位時，1﹟污水泵開始運行；液面繼續(xù)上升至上液位時，2﹟污水泵開始運行，液面下降至中液位時，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運行3小時自動切換。 

（2）風機：  自動運行程序啟動后，風機進入*工作方式，風機連續(xù)運行。1﹟、2﹟風機連續(xù)運行3小時自動切換。

當調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時后，風機自動切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風機停止2小時，運行0.5小時，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升至上液位時，再切換為*工作方式。 

（3）污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài)：  1m3/h污水處理設施為間隔6小時運行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設施和好氧池曝氣一起運行。

運行與操作

1、整機運行操作 

1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。 

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關(guān)) 。

（4）外部電源應正確連接。 

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。（詳見表-1），禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。

1.2聯(lián)動運行操作

（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下，可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。

（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關(guān)閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的，詳細可參照表-1進行處理量的選擇。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

計算如下： 

添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此，高分子注入量應為每分鐘5升。

（5）動作運行時間繼電器的設定  聯(lián)動操作運行中，可通過動作延遲時間繼電器的設定。在整機運轉(zhuǎn)設定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機、噴淋水等動作，而濾體驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機出廠時已設定為30分鐘。

設定方法：首先，面向時間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時間的單位：秒、分、時，如果轉(zhuǎn)動左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應的時間大小。當左右兩“十”字頭設定好后，即可轉(zhuǎn)動紅指針，確定zui后某一時間的位置。

（6）濾體轉(zhuǎn)速設定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設定范圍為20～100Hz。（出廠時的設定為50Hz）。 

（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a. 調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn)，則供泥流量增加。

b. 調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少。

c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。

2、整機運行操作要求

（1）根據(jù)工況的不同選擇合理的整機運行方式，自動運行時設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；

（2）根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

（3）嚴禁加入污泥量過載、以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉(zhuǎn)；

（4）為保證整機運行壽命與質(zhì)量，嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；

（5）人工清洗時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上；

（6）本裝置當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。

玻璃鋼污水處理系統(tǒng)具有下列特點：  
（一）采用太陽能綠色能源，符合國家產(chǎn)業(yè)政策； 
（二）光電一體化技術(shù)的運用，采用太陽能提供動力，無需用電，幾乎無運行費用，同時，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，通過與電網(wǎng)的有效結(jié)合，削峰填谷，既符合國家政策導向，又實現(xiàn)運行成本zui小化； 
（三） 增加了回流與曝氣，具有脫氮除磷功能，出水水質(zhì)好；  
（四）采用了A2/O工藝。可計入國家節(jié)能減排計劃； 
（五）微電腦自動控制系統(tǒng)與遠程在線監(jiān)控系統(tǒng)的運用，實現(xiàn)在線通訊，遠程故障報警、遠程故障排除等，無需人管理，解決了鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村缺乏專業(yè)運行管理人員的現(xiàn)實問題，整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)無人值守；
在地埋式一體化污水處理設備上，采用好氧生物處理雖能比較有效地去除污水中的有機物，但是采用三級接觸氧化法能耗較高。為了達到節(jié)能目的，人們已經(jīng)將厭氧技術(shù)應用于處理低濃度的生活污水上，采用部分厭氧技術(shù)水力停留時間長，主要用于處理高濃度有機污水，在處理低濃度的生活污水上，采用部分厭氧技術(shù)，即水解-酸化工藝。該工藝在水解反應器中設置填料，污水在反應器中進行一系列物理化學和生物反應過程，其中的懸浮固體和膠體物質(zhì)被反應器的污泥層和附著在填料上的微生物截留、吸附后，在水解酸化菌作用下成為溶解性物質(zhì)。由于采用了水解-酸化處理單元，在接觸氧化過程中只需要一級接觸氧化就能保證污水達標排放，因而能有效地節(jié)省資源。
*，一體化污水處理設備的資金投入低、空間利用少、處理效率高、管理方便等諸多優(yōu)點，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理設備相比，在農(nóng)村地區(qū)具有更加廣闊的發(fā)展前景與不可替代的優(yōu)勢。
★脫臭效果好
WSZ-AO系列污水設備配有士壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設置改良士壤及布氣管。當惡臭成份通過士壤層溶解于士壤所含的水份中，進而由于士壤的表面吸附作用及化學反應轉(zhuǎn)入士壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
★不需要專人看管
WSZ-AO系列污水處理設備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng)，設備可靠性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng)。
★中水水質(zhì)優(yōu)
我公司生產(chǎn)的智能型中水回用一體化裝置可以高效地進行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定中水，中水懸浮物和濁度接近于零。中水的細菌和污物被大幅度去除，出水質(zhì)量優(yōu)于國家標準。
體系機柜和接線
1、機柜所選用的首要元器件(包括插接件)均選用優(yōu)異原件，一切電子元器件及整機契合世界規(guī)范和部頒規(guī)范的請求，使之具有高度的牢靠性和互換性。
2、機柜內(nèi)的各種插件觸摸杰出，牢靠耐用、插拔便利，并具有防震止脫的辦法。
3、機柜柜體由金屬材料制成，面板選用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械構(gòu)造能防塵埃，蟲及小動物，機械振蕩，濕潤及有害氣體的影響，機柜內(nèi)接插件部分不發(fā)生觸摸不良景象。柜內(nèi)設置照明燈，電源選用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
4、機柜門選用必定的辦法，以進步抗射頻攪擾（RFI）才能。
5、機柜規(guī)劃滿足電纜由柜底或柜頂引進的請求。
6、本體系對需求散熱的電源設備，供給排氣設備。
7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有杰出的附著力，平坦、光潔，無砂粒、流漆、斑駁，起泡、手印和粘附物等。無掉落或露底景象。機柜柜體色標由買方供給。
8、柜內(nèi)接線端子選用萬可繃簧式接線端子，并使其在安裝、接線、修理、實驗和替換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有明白的象征，每根接線上都有必要套有線號管，線號管上應標有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、觸摸器等電氣設備選用施耐德商品，并經(jīng)買方認可。
10、柜上的電纜固定杰出，避免掉落拉壞接線端子排造成事端。跳(合)閘引出端子與正電源恰當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強攪擾的導線相附近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額外電壓為1000V。一般操控導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的操控導線截面不小于2.5mm2。
12、機柜防護等級：IP56（現(xiàn)場）
【W(wǎng)SZ設備的幾種使用方法】
設備一般為埋地設置，設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等。
設備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據(jù)你的需要確定。
設備也可放置在室外地表以上。
如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設備埋設在凍土層以下。
該設備可不按標準布置形式排列，隨地形需要布置。

玻璃鋼一體化污水處理設備裝置規(guī)格表

工藝流程說明 

集中收集而來的污水首*入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的厭氧池，在厭氧池內(nèi)污水
完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程，提高原污水的可生化性，從而減少后續(xù)反應的時間和處理的能耗。 
經(jīng)過厭氧池處理的污水進入缺氧池。缺氧池內(nèi)利用兼氧微生物來降解廢水中的污染物。從好氧池回流的硝化液含有一定的溶解氧，改變了污水中的溶氧濃度，使污水形成較好的缺氧環(huán)境，反硝化菌在缺氧池利用新進入的污水中豐富的有機物作碳源進行反硝化反應，將回流混合液中的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，實現(xiàn)污水的脫氮。 
接著污水進入生物接觸氧化池，對污水中的有機物實行進一步的降解。設計采用生物膜法中的生物接觸氧化法作為好氧處理的工序。生物接觸氧化法又稱淹沒式生物濾池，是活性污泥法與生物濾池復合的生物膜法，池內(nèi)設有填料，填料上長滿生物膜，經(jīng)過人工曝氣的污水以一定的流速流過池內(nèi)填料，通過與生物膜的不斷接觸，在生物膜的作用下，污水得到凈化。在生物接觸氧化池中，通過曝氣設備對池內(nèi)污水進行適當曝氣，在生物接觸氧化池內(nèi)進行好氧生化處理。在好氧生化處理中，有機物被微生物進一步生化降解，濃度繼續(xù)下降；氨氮被硝化，NH3-N濃度顯著下降，隨著硝化過程的進行，污水中NO3-N的濃度增加；活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水中的磷，把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)貯存起來，zui后通過沉淀池排放剩余污泥達到系統(tǒng)除磷的目的。   在經(jīng)過接觸好氧反應后，污水中的污染有機物已經(jīng)被微生物基本消解，進入沉淀池進行沉淀，利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除，降低污水中懸浮物的濃度。
玻璃鋼一體化設備安裝驗收標準
一、目的 
為提高對設備質(zhì)量的要求，保證工程部所施工的工程項目能順利竣工驗收。 
二、適用范圍    工程部
三、工作職責 
項目組保證玻璃鋼設備順利安裝，項目順利竣工 
四、安裝標準 1.地基處理 
1.1基坑開挖時，注意放坡， 
1.2基坑開挖完成后，及時澆筑水泥基礎， 2.玻璃鋼設備吊裝前準備工作 2.1先查看設備長度，直徑， 
2.2水泥基礎上不得有石子等硬度較高的雜物 2.3基坑內(nèi)水位不得超過10cm  3.吊裝工作 
3.1使用吊耳連接，檢查吊裝鎖，吊帶是否連接牢固， 3.2將玻璃鋼設備慢慢放入基坑內(nèi)， 3.2吊裝時，設備下面嚴禁站人， 3.3吊裝指揮人員必須有吊裝經(jīng)驗 4.吊裝完成后，灌水工作 
4.1回土注意不得參雜石塊的大型雜物 
4.2基坑有水時不得直接從上往下，不得直接從旁邊擠壓 
4.3現(xiàn)將罐子定位后，灌水30%后，即可開始回土即可開始大量覆土工作， 4.4覆土70%后，罐子即可開始大量注水，直至出口有水出來 
4.5二次回土時注意保護設備外接管道
調(diào)試目的
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設計確定到設備選型是否滿足水處理要求的一個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達到以下目的：
1、檢驗設備的運行性能
通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設備的運行方式；了解設備的運行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對污水處理站進行技術(shù)管理和安全管理，通過制定合理的運行方式和管理制度來進行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過調(diào)試，了解在以后的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對性的作出可能出現(xiàn)故障的預案。
3、人員培訓
調(diào)試是對污水處理站管理人員進行現(xiàn)場的初步培訓，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場管理和操作。
4、通過調(diào)試達到設計排放標準
以下我們以城市污水的好氧生物處理系統(tǒng)為例介紹污水處理站的調(diào)試過程。