煤泥烘干機(jī)給料一般采用“提升機(jī)+中間料倉(cāng)+圓盤喂料機(jī)”或“膠帶機(jī)+雙翻板卸料閥”方式。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、黏度高的物料。物料顆粒越細(xì),物流均勻性越好,其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢(shì)越??;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發(fā)強(qiáng)度越高。煤泥烘干機(jī)大顆粒料團(tuán)則與之相反,易形成氣膜層和硬質(zhì)層,阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,烘干黏土或頁(yè)巖時(shí),應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。對(duì)于黏性大、水分高的濕黏土,其破碎是個(gè)難題。由于煤泥烘干機(jī)爐溫高、負(fù)荷變化大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重,而更換又相當(dāng)麻煩。均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證煤泥烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定,使烘干后的物料的水分*,使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱,從而提高煤泥烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于掌握和控制。無(wú)論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管,都不能很好地解決其使用壽命短的問(wèn)題。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或煤泥烘干機(jī)擋火密封圈,導(dǎo)致漏風(fēng)漏料,會(huì)大幅度降低煤泥烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。
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