4噸鍋爐玻璃鋼脫硫塔適用于It/h~75t/h的工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、小型電站鍋爐的排煙凈化,也適用其它工業(yè)過程的粉塵治理。
工作原理:
4噸鍋爐玻璃鋼脫硫塔采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理,并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合,達(dá)到高效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。
煙氣以切線方向進(jìn)入外筒,在離心力的作用下,沿筒壁向下旋轉(zhuǎn),外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用,下旋的煙氣沖擊液面,濺起大量的泡沫,煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚;塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來,煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng):SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
從而達(dá)到脫硫的目的,凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后,經(jīng)二道脫水器,形成旋轉(zhuǎn)向上氣流,依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁,并沿壁下降到錐形沉淀室,脫水后的凈化煙氣zui后通過除塵器頂部出口管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī),將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。
工藝流程:
來自鍋爐的煙氣先經(jīng)過除塵器除塵,然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進(jìn)入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。
雙堿法脫硫工藝流程圖:
zui初的雙堿法一般只有一個(gè)循環(huán)水池,NaOH、石灰和脫硫過程中捕集的飛灰同在一個(gè)循環(huán)池內(nèi)混合。在清除循環(huán)池內(nèi)的灰渣時(shí),煙灰、反應(yīng)生成物亞硫酸鈣、硫酸鈣及石灰渣和未反應(yīng)的石灰同時(shí)被清除,清出的混合物不易綜合利用而成為廢渣。為克服傳統(tǒng)雙堿法的缺點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。主要工藝過程是,清水池一次性加入氫氧化鈉制成脫硫液,用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水,在脫硫過程中,煙氣夾雜的飛灰同時(shí)被循環(huán)液濕潤(rùn)而捕集,從吸收塔排出的循環(huán)漿液流入沉淀池。灰渣經(jīng)沉淀定期清除,可回收利用,如制磚等。上清液溢流進(jìn)入反應(yīng)池與投加的石灰進(jìn)行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除。