真空盤式連續(xù)干燥機(jī)
1、調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到較佳。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時間可以精確調(diào)整。
物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需要混合。
2、操作簡單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
3、能耗低
料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
4、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率謝，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
5、安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層立式布置，立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
真空盤式連續(xù)干燥機(jī)
適應(yīng)物料：
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品、 無機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥、食品、飼料、肥料
注意事項：
1、盤式干燥機(jī)開機(jī)前必須先開進(jìn)氣閥，待壓力穩(wěn)定后，再開啟吸附筒底部排污閥，確認(rèn)壓縮空氣排至潔凈為止，并且觀察和確定消音器無漏氣現(xiàn)象。
2、觀察控制面板顯示器，觀察是否有錯誤數(shù)據(jù)或警報。
3、設(shè)備啟動后，首先觀察吸附側(cè)壓力是否為進(jìn)氣壓力；再生側(cè)是否為零；如果吸附壓力有較大下降趨勢，應(yīng)及時停機(jī)檢查本體各類控制閥門狀態(tài)是否正常，出現(xiàn)問題排除即可。
4、停機(jī)后，必須先關(guān)閉進(jìn)氣閥和出氣閥；開啟吸附筒底部排污閥，確認(rèn)壓縮空氣排空后，然后關(guān)閉排污閥。
5、消聲器無堵塞現(xiàn)象；吸附側(cè)和再生側(cè)壓力正常，說明該機(jī)器運(yùn)行正常。
6、必須定期檢查各級過濾器的濾芯是否堵塞，并立即清洗過濾器的排水器。
