混合污水流量計(jì)

混合污水流量計(jì)概述及簡介：

采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果

2.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

3.流量計(jì)特殊介質(zhì)測量（如硫酸）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

4.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

5”全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高

6.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
7. 高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等

8.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量  

混合污水流量計(jì)工作原理：

當(dāng)酸溶液在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢，感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動(dòng)的速度成正比。同理，硫酸流量計(jì)導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動(dòng)而切割磁感應(yīng)力線時(shí)，也會(huì)在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定，感應(yīng)電勢的大小由下式確定：

Ex=BDv-----------------式（1）

式中Ex—感應(yīng)電勢，V；
　　B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
　　D—管道內(nèi)徑，m
　　v—液體的平均流速，m/s

然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD?）/4的乘積，將式（1）代入該式得：

Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）

由上式可知，硫酸流量計(jì)在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時(shí)，被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極，就可引入感應(yīng)電勢Ex，測量此電勢的大小，就可求得體積流量。

據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，硫酸流量計(jì)在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數(shù)值大小與流速成正比例，其值為：

E=B·V·D·K

式中： E－感應(yīng)電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波等信號(hào)處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

參考流量范圍：

備注：（300口徑以上建議使用插入式）

型譜：

電極圖示及襯里：

安裝須知：

1.可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2.應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

3.應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4.應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

蒸汽流量計(jì)的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。

直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

產(chǎn)品安裝：

1,電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的zui高點(diǎn)和垂直向下處；

2,電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在管道上升處；

3,在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處；

4,若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥；

5,電磁流量計(jì)應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

6,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處；

7,在測量井內(nèi)安裝電磁流量計(jì)的方式；

圖7備注：1.入口2.溢流管3. 入口柵4.清洗孔5.流量計(jì)6.短管7.出口8.排放閥

電磁流量計(jì)如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

測量管道內(nèi)必須*充滿液體；
電磁流量計(jì)前方zui少要有5＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長度的直管段,后方zui少要有3＊D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向*；
管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意；
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
在電磁流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù)；
若測量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D（D為電磁流量計(jì)內(nèi)徑）長度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道；

使用注意事項(xiàng)：

1、 精度等級(jí)和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級(jí);有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，。

 2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時(shí)，流量計(jì)的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

3、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號(hào)。

4、流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于檢測與維修。