干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
赤泥閃蒸干燥設(shè)備赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生1.0～2.0噸赤泥。中國(guó)作為*4大氧化鋁生產(chǎn)國(guó)，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面積的堆場(chǎng)堆放，占用了大量土地，也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。*每年產(chǎn)生的赤泥約7000萬(wàn)噸，我國(guó)每年產(chǎn)生的赤泥為3000萬(wàn)噸以上。大量的赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響，所以*限度的減少赤泥的產(chǎn)量和危害，實(shí)現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。
赤泥閃蒸干燥設(shè)備：空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至140℃左右，進(jìn)入赤泥干燥機(jī)。赤泥濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。赤泥經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入赤泥干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，赤泥水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的赤泥隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果。
赤泥干燥機(jī)干燥設(shè)備
在赤泥干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收，大膽采用進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國(guó)內(nèi)赤泥干燥的實(shí)際情況，自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型產(chǎn)品。赤泥干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述為：熱空氣由赤泥干燥設(shè)備的主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入赤泥干燥機(jī)主塔、在赤泥干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時(shí)根據(jù)不同的赤泥干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于*合適的狀態(tài)。赤為了使赤泥的終水分達(dá)到極低同時(shí)不受初水分的波動(dòng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在赤泥干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時(shí)旋流片亦起到保證赤泥干燥所必須的停留時(shí)間和分級(jí)的作用。
赤泥干燥機(jī)設(shè)備
1、赤泥干燥機(jī)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
2、有效控制了赤泥的終水分和細(xì)度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4、對(duì)于赤泥物理性質(zhì)上看，赤泥干燥設(shè)備的主機(jī)底部設(shè)置成高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了赤泥焦化變色的可能。
5、赤泥干燥系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、赤泥干燥設(shè)備的主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
