淺層氣浮機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)*
基本簡(jiǎn)介
一、浮工藝原理：淺層氣浮機(jī)采用溶浮原理，是在待處理的水中通入部分溶水，利用溶水中釋放出的微小泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之。
二、淺層氣浮機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 效淺層氣浮設(shè)備主機(jī)是指浮設(shè)備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水布水機(jī)構(gòu)等。
三、主要特點(diǎn)：
淺層離子浮是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運(yùn)用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需3-5分鐘，強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的，微泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)浮分離過(guò)程，浮渣瞬時(shí)出，水體擾動(dòng)小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到65%—90%，色度的去除率可達(dá)到70%—95%。
淺層離子浮采用了獨(dú)的具*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm，與目前外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶量一定時(shí)，微泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微泡的總面積至少增大了幾百倍，而微泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微泡直徑約小，泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來(lái)解釋?zhuān)⑴菘偯娣e呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過(guò)吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了泡吸附、泡托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“泡裹攜”，部分未與泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集泡上升過(guò)程中，因論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，泡群越密集，這個(gè)將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。獨(dú)的溶系統(tǒng)設(shè)計(jì)，，溶，。設(shè)備，。
四、范圍：該設(shè)備以的設(shè)計(jì)，的性能，于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。
氣浮機(jī)：
氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微泡發(fā)生器將空吸入混合，形成溶水，在浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空以20-30μm泡形成析出，具很高的表面積吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計(jì)指標(biāo)為20-40％，通?？刹捎?0％），經(jīng)浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶罐中與空進(jìn)行混合，空 溶解到水中，這時(shí)的溶效率達(dá)到80％以上。
除了用于去除污水中處于乳化狀態(tài)的油以外，浮法還于除去污水中密度接近于水的微細(xì)懸浮顆粒狀態(tài)的雜質(zhì)。比如，浮法可以效地用于活性污泥的濃縮；污水中懸浮雜質(zhì)的去除，溶浮主要用于污水處理系統(tǒng)，對(duì)除藻奇效，是污水處理系統(tǒng)中一個(gè)新的突破。
淺層氣浮機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)*
浮系統(tǒng)的故障分析：
1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道閥門(mén)漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門(mén)損壞閥板不能動(dòng)作。
2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門(mén)、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門(mén)、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。
3 溶罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：
⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。
4 溶罐的水位過(guò)高或過(guò)低
⑴水位過(guò)高是溶泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶水出水量過(guò)小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過(guò)低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
日常維護(hù)及保養(yǎng)
1、 設(shè)備過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
2、 對(duì)溶泵，空壓機(jī)的各傳動(dòng)部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個(gè)月加一次 潤(rùn)滑油，空壓機(jī)兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。
3、 適時(shí)對(duì)刮渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
4、 水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水空，冬季更應(yīng)注意防凍。
5、 空壓機(jī)前端的油水分離器2~3個(gè)月，應(yīng)適當(dāng)方水。
6、 需要經(jīng)常觀察池面情況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡， 很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平，池面常大泡鼓出或破裂，則表明泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。
浮原理
⑴向水中通入空，產(chǎn)生微細(xì)的泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空泡上，隨泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物，改善水質(zhì)的。
⑵浮的影響因素及提高浮效果的措施
泡直徑越小，數(shù)量越多，浮的效果越好；水中的機(jī)鹽類(lèi)會(huì)加速泡的破裂和合并，降低浮效果；投加混凝劑會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在泡而上??；可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在泡上，隨泡上浮
淺層氣浮機(jī)和溶氣氣浮機(jī)什么區(qū)別？
1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2。0～2。5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改動(dòng)和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動(dòng)，這就需求一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度普通不低于1。5m。而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對(duì)高度的請(qǐng)求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時(shí)間普通控制在10～20min；而淺層浮安裝中，停留時(shí)間只需4～6min。3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來(lái)計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4min；而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)*，其水力停留時(shí)間只要10～15s。4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對(duì)浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時(shí)間停止性的清算，因而不但對(duì)水體較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大
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