醫(yī)院醫(yī)療地埋式污水處理設(shè)備

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 A2O/A-MBR工藝
A2O/A-MBR工藝是一種強(qiáng)化內(nèi)源反硝化的新型工藝，該工藝?yán)肕BR內(nèi)高濃度活性污泥和生物多樣性來強(qiáng)化脫氮除磷效果，工藝流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。該工藝在普通A2O工藝后再設(shè)一級(jí)缺氧池，在利用進(jìn)水快速碳源完成生物除磷和脫氮后，再利用第二缺氧池進(jìn)行內(nèi)源反硝化，進(jìn)一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。
A2O/A-MBR工藝是針對(duì)進(jìn)水碳源不足，而同時(shí)又有較高脫氮要求的污水處理項(xiàng)目所開發(fā)，也是強(qiáng)化脫氮的MBR脫氮處磷工藝。

A(2A)O-MBR工藝
A(2A)O-MBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結(jié)合，其特點(diǎn)是在傳統(tǒng)的A2O工藝中設(shè)置了兩段缺氧區(qū)(缺氧區(qū)Ⅰ和缺氧區(qū)Ⅱ)，在*缺氧區(qū)內(nèi)從好氧區(qū)回流的NO3-*被還原，實(shí)現(xiàn)*反硝化;而在第二缺氧區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)源反硝化，節(jié)省外加碳源的投加。生物反硝化需要有機(jī)碳源作為電子供體，用于產(chǎn)能和細(xì)胞合成。
生物脫氮所用碳源一般有3類：原水碳源、外加碳源和內(nèi)源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工藝一般總氮去除率不高，如果要進(jìn)一步提高脫氮效率，則需要外加碳源進(jìn)行反硝化。
有關(guān)研究發(fā)現(xiàn)污泥中含有的碳水化合物(50.2% )、蛋白質(zhì)(26.7% )、脂肪(20.0% ) 均屬于慢速可生物降解碳源，如果將這些物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解碳源用于脫氮系統(tǒng)，則可大大提高污水的生物脫氮效率，同時(shí)避免了外加碳源，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，因此具有很高的價(jià)值。A(2A)OMBR工藝生物池兩段缺氧的設(shè)計(jì)正是借鑒了這個(gè)原理。生物轉(zhuǎn)盤工藝
生物轉(zhuǎn)盤工藝是生物膜法污水生物處理技術(shù)的一種，是污水灌溉和土地處理的人工強(qiáng)化，這種處理法使細(xì)菌等微生物、原生動(dòng)物一類的微型動(dòng)物在生物轉(zhuǎn)盤填料載體上生長繁育，形成膜狀生物性污泥---生物膜。

生物轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤、廢水處理槽和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。其核心處理裝置是垂直固定在水平軸上附著一層生物膜的圓形盤片，盤片上半部露在大氣中，下部約40%~50%的盤面浸沒在污水中。工作時(shí)，污水流過水槽，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)盤面某部分浸沒在污水中時(shí)，盤上的生物膜便對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附;當(dāng)盤片離開液面暴露在空氣中時(shí)，盤上的生物膜從空氣中吸收氧氣對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化。這樣轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤以一定的速度不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，生物膜交替的與廢水和空氣接觸，形成一個(gè)連續(xù)的吸氧、吸附、氧化分解過程，使氧化槽內(nèi)污水中的有機(jī)物減少，使污水得到凈化。與此同時(shí)轉(zhuǎn)盤上的生物膜也同樣經(jīng)歷掛膜、生長、增厚和老化脫落的過程，脫落的生物膜可在后續(xù)泥水分離裝置中去除。生物轉(zhuǎn)盤除能有效地去除有機(jī)污染物外，隨著膜的增厚，內(nèi)層的微生物呈厭氧狀態(tài)，還具有硝化、脫氮與除磷的功能。
以生物轉(zhuǎn)盤為為主體的SMART工藝，生物轉(zhuǎn)盤出水端增加濾布濾池過濾系統(tǒng)，很好的彌補(bǔ)了生物轉(zhuǎn)盤出水SS高的缺點(diǎn)，從而進(jìn)一步保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
但在實(shí)際工程應(yīng)用中，由于生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備加工制造復(fù)雜，特別是對(duì)轉(zhuǎn)軸的加工水平要求較高，整體設(shè)備的加工對(duì)設(shè)備廠家機(jī)加工水平要求嚴(yán)格。

AO工藝，O池上的水樣，放一個(gè)下午，所以的泥都浮了上來，輕輕搖動(dòng)又馬上會(huì)下沉。這是曝氣不足么?400多COD進(jìn)水，出水老是只能200出頭。NH3-N的去除率到時(shí)挺高的。300能降到5左右。SV517%SV3011%，每天進(jìn)水60噸左右。A池上，經(jīng)常有浮渣，看過去像腐泥一樣，請(qǐng)問該怎么操作比較好呢?我們這要求出水一級(jí)達(dá)標(biāo)，后期我們還加了PAC，PAM混凝沉淀，COD還是有120mg/l左右。
回答：
(1)應(yīng)該是曝氣不足所致，出水COD高恐怕也是部分污泥上浮在破散后融入水中所致。
(2)如此高的氨氮去除效果，溶解氧不足的話，容易導(dǎo)致反硝化后污泥上浮。

服務(wù)區(qū)的污水處理項(xiàng)目，設(shè)計(jì)進(jìn)水180噸，工藝是AO工藝，現(xiàn)在進(jìn)水量每天大約80噸，白天運(yùn)行10小時(shí)，晚上不運(yùn)行。進(jìn)水cod160mg/l左右，氨氮120mg/l至180mg/l，進(jìn)水ph在8.4左右，厭氧池ph7.6，好氧池7.5左右。每天加葡萄糖25千克，溶解氧在5左右，晚上關(guān)閉風(fēng)機(jī)不曝氣。污泥沉降比在30%左右，2個(gè)月前重新培菌，20天前做鏡檢時(shí)生物相就不錯(cuò)了，出水各項(xiàng)指標(biāo)都不錯(cuò)，現(xiàn)在就是氨氮沒有去除效果，去除率也就20%吧，20天至10天前沒有排泥，沉降比從25升到35，10天開始排泥現(xiàn)在污泥沉降比在30左右，出水渾濁，請(qǐng)問該怎么樣調(diào)整運(yùn)行?
回答：
投加的葡萄糖可能太多了，請(qǐng)嘗試逐步降低(1周左右)看看氨氮去除率是否提高。出水的氨氮也看看，開始運(yùn)行后1小時(shí)處理效果，5小時(shí)處理效果，10小時(shí)處理效果。以此來判斷那個(gè)時(shí)段處理效果好。
我廠采用CASS工藝，設(shè)計(jì)3萬噸/日，目前在2萬噸/日處理量。進(jìn)水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l，TP4.2mg/l，出水近期COD45mg/l，氨氮12-20mg/l，TP在1mg/l以下。運(yùn)行周期為4h，進(jìn)水2h，沉淀1h，排水1h，其中曝氣根據(jù)各池情況，曝氣在1-1.5h。3月中旬為了降低氨氮，加大了曝氣量，在2.5-4h，污泥濃度在5000-7000mg/l，mlvss一千多點(diǎn)，DO在1.5-4mg/l之間。在調(diào)整工藝后，出水變成土黃色，沉淀時(shí)漂浮大量死泥。為了排出浮泥，加大排泥量在15噸/日，現(xiàn)在部分池子出水感官已經(jīng)好轉(zhuǎn)，但是氨氮很高，在20mg/l左右，而部分池子又出現(xiàn)土黃色，氨氮要好點(diǎn)，在12mg/l左右。

看看大家有什么建議沒有，這個(gè)土黃色是怎么形成的，怎么控制?2、我廠的氨氮是因?yàn)橄趸妓赖袅藛?，現(xiàn)在怎么去降低氨氮。至3月中旬到現(xiàn)在，氨氮降低效果不明顯，這一周我又降低排泥量在8噸/日，但是部分池子又會(huì)出現(xiàn)出水帶泥情況。我廠出水自去年10月份開始，一直出水口都有大量白色泡沫，什么什么原因呢，如果是TP影響，但是我廠總磷好的時(shí)候還有有泡子，如果是表面活性劑，生化池曝氣的時(shí)候又沒什么泡子，而且*測的時(shí)候又不高，出水只有0.01mg/l左右。
回答：
(1)首先根據(jù)你的工藝，要看看去除率。氨氮的去除率在50%左右，這個(gè)確實(shí)不高，一般在80%以上是可以達(dá)到的。
(2)總磷去除比較理想，在75%以上。根據(jù)脫氮除磷工藝原理可以指導(dǎo)，需要長污泥齡來保證硝化效果，需要及時(shí)排泥來提高磷的去除，所以，這兩個(gè)實(shí)際上是個(gè)矛盾，到那一邊，另一邊的效果就會(huì)變差。所以，達(dá)到平衡的話，脫氮除磷各自去除率也就在80%左右。