橡膠硫化機(jī)車(chē)間廢氣處理設(shè)備成套生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用于輪胎、密封件等行業(yè)(以下內(nèi)容包含密煉車(chē)間和硫化車(chē)間詳細(xì)廢氣治理方案)。
橡膠行業(yè)廢氣主要包括煉膠廢氣、熱膠廢氣、溶劑廢氣、硫化煙氣等, 密煉車(chē)間和硫化車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣,煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵(炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等)、苯類有機(jī)物(苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯)、胺類有機(jī)物(苯胺等)、有機(jī)硫(硫化羥、二硫化碳等)、酚類(酚、對(duì)苯二酚等)、非甲烷總烴(己烷等)及*、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機(jī)化合物,不但對(duì)操作工人的身體健康造成直接危害,同時(shí)也污染了周?chē)拇髿猸h(huán)境。
廣泛應(yīng)用于輪胎、密封件等行業(yè)(以下內(nèi)容包含密煉車(chē)間和硫化車(chē)間詳細(xì)廢氣治理方案)。
橡膠行業(yè)廢氣主要包括煉膠廢氣、熱膠廢氣、溶劑廢氣、硫化煙氣等, 密煉車(chē)間和硫化車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣,煉膠廢氣內(nèi)含有粉塵(炭黑、硫磺粉、金屬氧化物、促進(jìn)劑等)、苯類有機(jī)物(苯、甲苯、乙苯、鄰二甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯)、胺類有機(jī)物(苯胺等)、有機(jī)硫(硫化羥、二硫化碳等)、酚類(酚、對(duì)苯二酚等)、非甲烷總烴(己烷等)及*、4-甲基-2-戊酸等等幾百種有機(jī)化合物,不但對(duì)操作工人的身體健康造成直接危害,同時(shí)也污染了周?chē)拇髿猸h(huán)境。
目前,在對(duì)注塑廢氣處理時(shí)采用的工藝主要有以下幾種:
1、炭吸附
炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。
當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后,對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOC被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開(kāi)炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的,則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性,則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況,其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量,卻相對(duì)于廢氣流量;因此,炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流,一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場(chǎng)合,尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。
2、光催化氧化
光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時(shí),通過(guò)分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣,技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。
3、等離子催化氧化
等離子體催化技術(shù)適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是投資巨大,且有一定的安全隱患。
有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化,然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面,與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng),終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。
寧波橡膠廠廢氣處理設(shè)備、硫化機(jī)廢氣處理
4、焚燒技術(shù)
焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒,在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理。 橡膠密封件、減震件等模型制品生產(chǎn)企業(yè);夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等膠管類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè);
工作原理:高溫焚燒,就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用,降低反應(yīng)所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣中含有大量對(duì)人體有害的成分,比如丙烯、非甲烷總烴、氯乙烯等,如果得不到及時(shí)有效的處理,將對(duì)車(chē)間工作人員的身體健康造成巨大的威脅,同時(shí)對(duì)環(huán)境造成損害。 橡膠制品企業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,其中大部分廢氣污染物是來(lái)自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過(guò)程。 橡膠制品企業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,其中大部分廢氣污染物是來(lái)自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過(guò)程。
橡膠廠廢氣處理方案可行性及優(yōu)勢(shì)
1、本方案處理廢氣可行性
(1)環(huán)保無(wú)污染,工藝*,凈化效率高
(2)實(shí)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行;便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動(dòng)操作,以便于設(shè)備的調(diào)試和維修
2、本方案處理廢氣的優(yōu)勢(shì)
(1)適用性
橡膠硫化機(jī)車(chē)間廢氣處理設(shè)備成套生產(chǎn)廠家采用的廢氣處理技術(shù)應(yīng)該與業(yè)主需要處理的廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在:
①采用的技術(shù)應(yīng)與需去除污染物相適應(yīng)
②采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng),包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備
③采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在的地區(qū)特點(diǎn),員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng)
④采用的技術(shù)應(yīng)與對(duì)污染物排放廢氣處理的能力相適應(yīng)
(2)可靠性
橡膠廠廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費(fèi)、二次污染和安全危害。
(3)經(jīng)濟(jì)性
該項(xiàng)目充分考慮了投資費(fèi)用和將來(lái)可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。
(4)安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
因此,綜合以上因素,本橡膠廠廢氣處理方案無(wú)論是在技術(shù)合理性、*性,還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對(duì)有優(yōu)勢(shì)。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)合理,采用的廢氣處理技術(shù)原理是合理、可行的,項(xiàng)目的實(shí)施是安全的。 印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等膠輥類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè); 電線、電纜等橡膠絕緣制品生產(chǎn)企業(yè);浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè); 電絕緣制品(蓄電池殼)、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠(微孔隔板)等硬質(zhì)膠制品生產(chǎn)企業(yè); 印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等膠輥類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè);(1)殘存有機(jī)單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等,其單體具有較大毒性,在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下,這些生膠解離出微量的單體和有害分解物,主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯、苯乙烯、二異酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。 電線、電纜等橡膠絕緣制品生產(chǎn)企業(yè);膠鞋、橡膠球、擦字橡皮、橡皮線等橡膠類生活文體用品生產(chǎn)企業(yè);寧波 浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè);汽車(chē)輪胎、摩托車(chē)胎、自行車(chē)胎、工程輪胎、工業(yè)輪胎、農(nóng)機(jī)輪胎等輪胎生產(chǎn)企業(yè); 橡膠制品企業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,其中大部分廢氣污染物是來(lái)自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過(guò)程。 浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等膠乳制品生產(chǎn)企業(yè);(1)殘存有機(jī)單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等,其單體具有較大毒性,在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下,這些生膠解離出微量的單體和有害分解物,主要是烷烴和烯烴衍生物。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯、苯乙烯、二異酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。