加氨加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

    加氨加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

    本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入。 3. 組合式爐水R值裝置

自動PE加藥裝置

   PE加藥箱內(nèi)部自動加藥裝置用途加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、與一體的成套設備，他被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

工作結(jié)構(gòu)原理:加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)使液體、體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動利，而旋槳式攪拌器對總體流動利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，利更多>>計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。

加藥箱實地

   PE加藥箱裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、。

加氨加藥裝置工作結(jié)構(gòu)原理

自動加藥設備

   采用時間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉;到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

加藥設備

    加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此需用pH儀、電導儀等監(jiān)測儀表及相應的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設定控制參數(shù)(pH值或電導值)的限值，若系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統(tǒng)腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強,系統(tǒng)結(jié)垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給的計量泵，令其打開加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關(guān)閉。

   若電導率高于設定值，說明系統(tǒng)含鹽量標，腐蝕結(jié)垢傾向。這時監(jiān)測儀器會將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水，待電導恢復正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計量泵打開加藥，補充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

常用形式設備操作規(guī)程；

1、設備分手動，自動兩種操作方式。

2、當控制面板上的開關(guān)打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關(guān)。

3、當控制面板上的開關(guān)打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。

4、各設備都其指示燈，水報警裝置。

5、接地，電導率探頭注意安裝。

產(chǎn)品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

優(yōu)點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

性能特點：

1、自動化程，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導率在線監(jiān)測等功能。

    加藥裝置的采用二路時控開關(guān)控制計量泵，時控開關(guān)中F1回路控制的是1號計量泵，1號計量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進行自動加藥的時間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號計量泵，2號計量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進行自動加藥的時間為每周周一。

相關(guān)用量計算

鍋內(nèi)水處理常用藥剩用量的計算水處理藥劑的用量一般需要根據(jù)原水的硬度、堿度和鍋 水維持的堿度或藥劑濃度及鍋爐污率大小等來確定。通常 機藥劑可按化學反應物質(zhì)的量進行計算 ; 而機藥劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質(zhì)穩(wěn)定劑 ) 則大多按 實驗數(shù)據(jù)或經(jīng)驗用量進行加藥。下面主要氫氧化鈉、碳 酸鍋、磷酸三鈉用量計算。

1. 氫氧化鈉和碳酸鈉加藥量的計算

(1) 空鍋上水時給水所需加堿量

X1=(YD-JD +JD+ JDGMV

式中 :X1 一一空鍋上水時 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;

YD 一一給水總硬度 ,mmol/L;

JD 一一給水總堿度 ,mmol/L;

JDG 一一鍋水需維持的堿度 ,mmol/L;

V 一一鍋爐水容量 ,m3;

M 一一堿性藥劑摩爾質(zhì)量 ; 用 NaOH 為 40 g/mol, 用Na2C03 為 53g/mol 。

(2) 鍋爐時給水所需加堿量

1) 對于非堿性水可按下式計算

X2=(YD-JD +JDGP)M

式中 :X2 一一每噸給水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;

PL 一鍋爐污率 ,10-2;

其余符號同上式。

如果 NaOH 和 NazC03 同時使用時 , 則在上述各公式中應分別乘以其各自所占的質(zhì)量分數(shù) , 如 NaOH 的用量占總堿量的 η×10-2, 則 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 兩者的比例應 根據(jù)給水水質(zhì)而定。一般對于水、碳酸鹽硬或續(xù) 硬的水質(zhì)宜多用 NaOH, 而對于以非碳酸鹽硬度為主的水質(zhì) , 應以 Na2C03 為主 , 少加或不加 NaOH 。

2) 對于堿性水 , 也可按上式計算 , 但如果當 JDG 以規(guī)準 允許的值代入后 , 計算結(jié)果出現(xiàn)負值 , 則說明原水鈉鉀堿度較高 , 將會引起鍋水堿度標 , 宜采用偏酸性藥劑 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。

2. 磷酸三鈉 (Na3P04 · 12H20) 用量計算

磷酸三鈉在鍋內(nèi)處理軟水劑中 , 一般用來作水渣調(diào)解劑

和消除殘余硬度用。當單獨采用鍋內(nèi)水處理時 , 加藥量是按 經(jīng)驗用量計算。

< 1) 空鍋上水時磷酸三鈉用量 Yl 的經(jīng)驗計算式 :

Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)

(2) 鍋爐時磷酸三鈉 (Y2) 的經(jīng)驗計算式 :

Y2=5YDU/m3)

3. 常用機藥類的用量 機類防垢劑一般每噸水的經(jīng)驗用量如下 :

(1) 栲膠 :5~1Og/t;

(2) 腐殖酸鈉 : 每 l mrnol/L 的給水硬度投加了 3~5g;

(3) 機聚磷酸鹽或機聚寵酸鹽 : 根據(jù)不同的水質(zhì) , 一

般在 1~lOg/t 。 dc

上述各式的加藥量僅為理論計算值 , 實際時 , 由于Vh各種因素如 ( 鍋爐負荷、實際污率的大小等 ) 的影響 , 加 t 藥后的鍋水的實際堿度時與欲控制的堿度會一定差別 , 這時應根據(jù)實際情況 , 適當調(diào)解加藥量和鍋爐污量 , 使鍋水指標達到規(guī)準ρ -aA 。

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