Ni201鋼板定做工期短_到無錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)，本研究使用RMS(均方根平均值,又稱為Rq)和Ra(值算術(shù)平均值)來定量描述表面粗糙度,它們是根據(jù)AFM圖像個數(shù)據(jù)點的高度值(將各數(shù)據(jù)點的高度均值設(shè)為0),使用如下的統(tǒng)計方法[11]計算的,其中hi為測量的到的表面高度值,n為被統(tǒng)計的表面高度值的數(shù)量。RMS=1nΣni=1h2槡i(1)Ra=1nΣni=1|hi|(2)2結(jié)果與討論2.1掃描尺度對表面粗糙度的影響兩個樣品在不同掃描尺度下的典型AFM圖像見圖1。在1μm尺度的AFM圖像中,兩個樣品表面都有很明顯的細小顆粒,直徑一般在50nm左右對于10μm尺度的AFM圖像,機械拋光樣品表面能看到臺階狀起伏的晶界,橫向尺寸在微米量級,而電化學(xué)拋光的樣品表面晶界并不明顯,說明電化學(xué)拋光相對于機械拋光在這個尺度上的整平作用具有優(yōu)勢。在70μm尺度的AFM圖像中,各樣品表面都有波浪形突起存在,這些“波浪”的橫向尺寸約為20μm,電化學(xué)拋光與機械拋光在這個尺度的整平作用的區(qū)別并不明顯。根據(jù)AFM的測量結(jié)果,可以計算各樣品在不同掃描尺度的表面粗糙度,表面粗糙度RMS值與AFM掃描尺度的關(guān)系曲線見圖。

鐵基合金(如奧氏體不銹鋼,雙相鋼等)產(chǎn)生嚴重的腐蝕。所以,雖然鎳基合金目前主要還是依靠進口,其價格比較昂貴,但由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能,在FGD裝置中仍普遍應(yīng)用。絕大多數(shù)電廠脫硫系統(tǒng)的入口煙道都選用了哈氏合金,特別是C系列合金,C276更是了廣泛的應(yīng)用。3哈氏合金C276的焊接工藝3·1C276的化學(xué)成分哈氏合金是美國HASTELLOY公司的注冊商標,哈氏C系列合金屬于Ni-Cr-Mo合金。C276材質(zhì)的化學(xué)成分應(yīng)滿足ASTM標準中UNSN10276,見表4,其機械性能也應(yīng)滿足ASTM標準中UNSN10276的要求。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應(yīng)用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時效強化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時間，提高其機械強度，應(yīng)用在需要高強度負荷使用的環(huán)境中；

5.2TIG中間層填充及蓋面焊接方法5.2.1層填充焊接時,為防止背面氧化,焊縫背面也應(yīng)充氬保護。5.2.2為防止熱裂紋,應(yīng)采用小線焊接,采用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊,嚴格控制層間溫度在150℃以下,收弧填滿弧坑。每層焊接完成,都要清理干凈后,再進行下一層的焊接。5.2.3焊接過程中,若焊絲端頭在高溫過程中,脫離了氬氣保護區(qū),容易在空氣中被氧化,當再次焊接時被氧化的焊絲端頭未清理,又送入熔池中,容易形成夾渣。

在選擇均勻化退火溫度時一般要低于初熔點的溫度而高于有害析出相的析出溫度。一方面溫度不能過低，既要已有的有害相，又要避免鍛造時產(chǎn)生新的有害相，同時也不能時間過長增加生產(chǎn)成本。另一方面，溫度也不能太高，否則晶粒過于粗大甚至熔化也會影響后期的熱加工。依據(jù)相圖計算得知，Ｃ２７６合金的熔點為１３６０℃，碳化物ＭＣ在１０８２℃開始析出，相的熔點也只有１１０９℃。有文獻指出ｎ，相*很困難，需要在遠高于其熔點的溫度范圍。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

次合格率為100,焊縫表面質(zhì)量檢查100達到合格要求哈氏合金C276管道的焊接工藝。哈氏合金C276應(yīng)用場合我公司承建的沙特拉比格2×660MW亞臨界燃油電廠地處沙特紅海海岸,機組設(shè)備所處氣候及環(huán)境腐蝕嚴重。以風(fēng)機為例,其輪轂材質(zhì)15MnV,強度級別等同Q390,屬于普通低合金高強度鋼,在現(xiàn)場工況下#1機組風(fēng)機輪轂機械磨損和介質(zhì)腐蝕嚴重。為解決此問題,經(jīng)分析,#2機組采取如下改良技術(shù)方案:將3mm哈氏合金C276襯板滾型、曲型后包覆于風(fēng)機輪轂之上。

焊前準備根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗以及參考相關(guān)技術(shù)資料，終確定以下施工準備。(l)參照Dl刀)868一2004《中華人民共和國電力行業(yè)標準·焊接工藝評定規(guī)程》和DllT869一004《中華人民共和國電力行業(yè)標準·火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》要求制作焊接試件，并進行焊接工藝評定。(2)焊條在使用前應(yīng)按照其說明書的要求進行烘焙，重復(fù)烘焙不得超過兩次，使用時應(yīng)裝人保溫溫度為100一150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。(3)焊絲在使用前應(yīng)銹、垢和油污等。

硫酸接管與水接管是不能互換的,而酸側(cè)的進出口接管是可以互換的,這樣可以減少酸側(cè)內(nèi)酸泥的沉積。以降低阻力。在酸側(cè)和水側(cè)的進出口接管上還設(shè)有溫度、壓力測量點。以觀察板式換熱器內(nèi)硫酸及冷卻水運行情況。為防止酸泥、雜物進入板式換熱器,設(shè)計在硫酸進出口接管之間安裝了旁路。當新系統(tǒng)建成開車或大修后開車時將此作為輔線進行循環(huán)。將剛開車時循環(huán)系統(tǒng)中的臟酸置換至清潔酸后再接入板式換熱器循環(huán)系統(tǒng)中。經(jīng)投產(chǎn)以來一年多的運行.效果很好。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅鳎缓笕パ趸?、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

因此,焊接時應(yīng)加強氬氣保護,同時,焊絲一般盡可能選用較細的直徑(1.2mm～2.4mm),小的焊接參數(shù),有利于補償焊接過程中某些元素的燒損和對焊接裂紋和氣孔的控制。3焊接材料3.1由于氬氣保護作用,氬弧熱量集中,而且有氬氣流的冷卻作用,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小,焊接時無熔渣,焊縫的質(zhì)量比手工電弧焊高。并結(jié)合哈氏合金的焊接性實際,封底、填充、蓋面均采用TIG焊接,選擇的匹配焊絲型號為ERNiCrMo-4(見表3、表4),焊前、焊后不需要熱處理。

在海水中具有優(yōu)異的抗均勻腐蝕、電化學(xué)腐蝕、局部侵蝕和氫脆的能力,海水對其疲勞強度的影響也極小。因此,Inconel686合金是理想的海洋環(huán)境應(yīng)用材料,如海水中的緊固件。經(jīng)冷加工強化后的屈服強度可高達150ksi(1000MPa),且具有與固溶狀態(tài)相同的耐蝕性能。Inconel686合金應(yīng)用在化工過程、污染控制(煙氣脫硫)、造紙、和垃圾處理等腐蝕環(huán)境中。Inconel686的焊接材料是理想的鋼鐵表面堆焊耐蝕材料。