3.3.纖維轉(zhuǎn)盤濾池
玻璃鋼石英砂活性炭過濾器
玻璃鋼石英砂活性炭過濾器
3.1工藝概況
纖維濾盤過濾器是目前世界上只為遇見你進(jìn)的過濾器之一,主要用于廢水的深度處理與中水回用,目前在*已廣泛采用了該項(xiàng)技術(shù)。其主要特征為處理效果好,出水水質(zhì)高,出水穩(wěn)定,連續(xù)運(yùn)行,承受高水力及懸浮物負(fù)荷能力強(qiáng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作及保養(yǎng)簡便,運(yùn)行費(fèi)用低,土建費(fèi)用低及占地極小等。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池用于污水的深度處理,設(shè)計(jì)水質(zhì):進(jìn)水SS=20~50mg/L,出水SS≤5mg/L,濁度≤2NTU,實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì),一般出水濁度在1左右或更低。
3.2工藝運(yùn)行原理
污水重力流或壓力流進(jìn)入濾池,濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過濾布過濾,重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側(cè),逐漸形成污泥層。隨著纖維濾布上污泥的積聚,纖維濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。通過測(cè)壓裝置可監(jiān)測(cè)濾池與出水池之間的水位差。當(dāng)該水位差到達(dá)反沖洗設(shè)定值時(shí),PLC即可起動(dòng)反沖洗泵,開始反沖洗過程。
3.3纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行,根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾,過濾期間濾池維持靜態(tài),濾盤僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
(2)占地面積小,濾盤垂直中空管設(shè)計(jì),使小的占地面積即可保證大的過濾面積。
(3)運(yùn)行自動(dòng)化程度高。
(4)水頭損失小,纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失僅0.3m。
(5)采用水力反沖洗,反沖洗泵揚(yáng)程高;
(6)需更換濾盤濾布,年更換率約5%。
4磁混凝濾池
4.1工藝概況
磁混凝工藝在常規(guī)中混凝沉淀工藝中添加了磁粉,并使磁粉與混凝絮體有效結(jié)合。由于磁粉的比重大,因此大大增加了混凝絮體的比重,加快了絮體的沉降速度。磁混凝工藝同時(shí)設(shè)置了污泥回流系統(tǒng),使得污泥中磁粉及混凝劑循環(huán)使用,有利于節(jié)約混凝劑用量。剩余污泥中經(jīng)過磁粉回收后排出本系統(tǒng)。
4.2磁混凝工藝技術(shù)特點(diǎn)磁混凝工藝沉淀表面負(fù)荷可達(dá)20~40m3/m2h;同時(shí)具有優(yōu)良的沉淀效果,可與普通石英砂過濾相媲美。磁混凝工藝的技術(shù)特點(diǎn)是:
(1)極短的混凝與沉淀時(shí)間,總計(jì)HRT<20分鐘,占地面積?。?/span>
(2)沉淀出水SS<5mg/L,濁度<1.0NTU;
(3)優(yōu)異的除磷效果,TP<0.02mg/L;
(4)由于系統(tǒng)內(nèi)部具有5g/L以上的磁粉,因此耐受流量及固體負(fù)荷沖擊;
(5)磁粉損耗低,折合費(fèi)用0.005元/m3。
4.3主要優(yōu)點(diǎn)
磁混凝工藝雖然是混凝沉淀工藝,但是SS及TP可以直接達(dá)到一級(jí)A要求,因此比較適合污水廠SS和TP的一級(jí)A提標(biāo),同時(shí)可去除部分COD和BOD5。除了出水指標(biāo)SS及TP外,在工程上磁混凝還有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)磁混凝水頭損失較少,本質(zhì)上是混凝沉淀工藝,較過濾水頭損失很少,而出水達(dá)到過濾的效果。磁混凝低水位差約0.6m,主要體現(xiàn)在沉淀池出水槽跌水損失。
(2)磁混凝占地面積很小。10萬噸的雙組磁混凝占地面積約600m2,常規(guī)老污水廠一般能夠滿足此要求。對(duì)于新建污水廠,磁混凝較常規(guī)混凝沉淀過濾節(jié)約占地面積,非常容易布置。在現(xiàn)狀污水廠,往往有綠化等非生產(chǎn)富余面積,這些空余面積一般能夠滿足磁混凝的面積需求。在發(fā)達(dá)城市,土地成本越來越高,磁混凝工藝節(jié)約土地的價(jià)值將越來越突出。
(3)運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理,磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省,混凝劑PAC約5~10mg/L,PAM約0.5~1.0mg/L,磁粉損耗率約1.0mg/L,以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3,主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。
4.4主要缺點(diǎn)
(1)國內(nèi)應(yīng)用案例較少,磁混凝技術(shù)尚未全面推廣;
(2)與其他濾池相比,增加了磁粉投加費(fèi)用及混合液回流電耗。
5結(jié)論
(1)活性砂濾池過濾效率較高,運(yùn)行費(fèi)用低,水頭損失大,主要適用于小型污水廠的提標(biāo)改造。
(2)高效纖維濾池濾速快,占地小,但水頭損失大,設(shè)備費(fèi)用高。
(3)纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積小,自動(dòng)化程度高,水頭損失小,但濾布維護(hù)費(fèi)用高。
(4)磁混凝濾池占地面積小,除磷效果佳,運(yùn)行費(fèi)用低,但技術(shù)尚未全面推廣。
(5)本文為污水廠提標(biāo)改造工程工藝選擇提供參考。