連云港利源電力節(jié)能設(shè)備有限公司
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一、射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理
　　 我公司射水抽氣器結(jié)構(gòu)原理打破了傳統(tǒng)的水、氣垂直交錯流動的設(shè)計模式，大家知道氣相運動所需能量全來自水束，那么要讓水質(zhì)點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空，保證安全運行就必須：
　　 １、在吸入室中選取水的*流速及單股水束的*截面，以期水束能實現(xiàn)*分散度，同時分散后的水質(zhì)點又具*動量，此時才能以zui小的水量裹脅zui多的氣體，這是達(dá)到低耗高效的起碼條件。
　　 ２、吸入室內(nèi)水質(zhì)點與空氣的接觸達(dá)到zui均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
　　 ３、 制止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié)構(gòu)，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進(jìn)水參數(shù)（水量水壓）等實現(xiàn)的。
　　 ４、 喉管的結(jié)構(gòu)分氣體壓入段，旋渦強化段及增壓段三部份。能實現(xiàn)兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達(dá)到zui少。
　　 上述結(jié)構(gòu)原理是傳統(tǒng)的設(shè)計方法生產(chǎn)的射水抽氣器所難以實現(xiàn)的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，我公司射水抽氣器實現(xiàn)了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱器，冷風(fēng)器水室等處不凝結(jié)氣體。

三、射水抽氣器規(guī)格及常規(guī)配套表數(shù):

四、技術(shù)說明：
1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術(shù)參數(shù)，原射水泵、電機參數(shù)。
2、確定更換目的：是以提高真空為主，還是保持目前真空以降低耗功為主。
3、提供原抽氣器進(jìn)水管徑、空氣管徑及標(biāo)高，以方便我公司生產(chǎn)的射水抽氣器參照執(zhí)行，安裝時方便省時，減少勞動強度。
4、改造前我公司提供改造方案、效益分析報告 一份、安裝圖一份，作為用戶參考文件。
五、安裝說明：
1、抽氣器本體出廠前已經(jīng)過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗，安裝后應(yīng)確保連接法蘭，真空表接頭等處嚴(yán)密不漏。
2、抽氣器進(jìn)氣管與凝氣器空氣管連接長度應(yīng)盡量短以降低抽氣阻力。
3、抽氣器安裝應(yīng)垂直，各段在組合時應(yīng)嚴(yán)格對中，支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。
4、抽氣器安裝高度應(yīng)適中，減少壓力損失，排水管插入水箱深度以250mm～300mm為宜。
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高，需要定時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵進(jìn)口處,充分發(fā)揮其冷卻效果。
6、當(dāng)每臺機組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管路不必過高，當(dāng)安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱的水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度≥11m。
六、改造實例：
某電廠N50MW上汽機組，配套水抽技改為TDLY-32型后，水泵葉輪按要求進(jìn)行切割，射水泵電流由102A下降為84.3A，機組真空由93Kpa提高到95Kpa，排汽溫度由42℃降低為38℃，利用新水抽的余速抽氣器，軸封風(fēng)機停止投入電流又節(jié)約5A。