蕪湖生活污水處理設備報價

顆粒污泥中厭氧微生物鄰近程度遠小于絮狀體污泥。厭氧消化成功的關鍵在于反應器中保持多種微生物之間的平衡，特別是能夠保持低氫分壓。從熱力學上考慮，產乙酸菌把長鏈揮發(fā)酸轉化為乙酸的反應只有在氫分壓-5低于101.325×10kPa情況下才能發(fā)生，這說明利用CO2和H2的產甲烷菌對產乙酸菌關系重大。厭氧顆粒污泥中不同菌種之間鄰近的共生關系有利于厭氧消化過程的順利進行，中間產物及H2及時被不同菌種消耗掉可以使反應繼續(xù)進行，這是顆粒污泥在機理上的優(yōu)勢。絮狀體污泥盡管也發(fā)生H2及中間產物的轉化，但顆粒污泥中的微生物固定在顆粒上，使中間產物所需傳送的距離遠遠要近于離散的絮狀污泥。Mecart和Smith發(fā)現顆粒污泥與分散的絮狀體污泥相比較，前者的氫分壓低對。利用速率快，Thide等人對比研究了顆粒污泥與懸浮污泥運行的情況，結果發(fā)現以乙醇為基質時，顆粒污泥較懸浮污泥的基質轉化率高75%，以甲酸為基質時，在顆粒污泥中基質轉化速率為0.275/min。這充分證明顆粒污泥中厭氧微生物鄰近度近于絮狀體污泥，可以提高污泥活性。由于在ASBR中形成了顆粒污泥，使處理效果好，運行穩(wěn)定，能夠處理高濃度有機廢水。

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　　在接種成熟的顆粒污泥時，ASBR啟動所需時間可以大大縮短，這就克服了普通厭氧法啟動慢的缺點。

　　大多數高效厭氧反應器主要為中溫消化。ASBR能夠在常溫時處理廢水，溫度低時基質去除率低，但ASBR出水中微生物流失量少，使反應器內可保持高的生物量，這可以抵消由于低溫造成的基質去除率低的影響。

　　低濃度有機廢水在總污水排放量中占很大的比重，甲烷化能力低，采用常規(guī)的厭氧消化處理技術難于奏效，好氧生物處理成本昂貴，ASBR能有效地處理低濃度有機廢水。1997年研究了ASBR處理CODCr為1000、800、600和400mg/L的人工合成廢水，當溫度為35-15℃、HRT為48h和24h時，各種進水濃度CODcr去除率超過了90%，在15℃低溫下進水CODcr為600和400mg/L時，ASBR對CODcr的去除率仍然超過了85%。

生物脫氦有哪些基本條件

    (1)硝酸鹽：硝酸鹽的生成和存在是反硝化作用發(fā)生的先決條件，必須預先將污水中的含氮有機物如蛋白質、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉化為硝酸鹽氮。

    (2)不含溶解氧：反應器中的氧都將被有機體優(yōu)先利用，從而減少反應器能脫氮的硝酸鹽量，溶解氧超過O．2mg/L時沒有明顯脫氮作用。

    (3)兼性菌團：在大多數情況下，細菌普遍具有脫氮習性，污水處理的微生物在脫氮時在好氧和缺氧之間反復交替，其中以兼性菌團為主。

    (4)電子供體：生物脫氮的能量來自脫氮過程中起電子供體作用的碳質有機物，脫氮時污水中的有機物必須充足，否則需要投加甲醇、乙醇、乙酸等外部碳源。

好氧生物法一般用于處理低濃度有機廢水，但近年來有人研制出一些高效的好氧生物處理工藝，可用于處理高濃度有機廢水，如深井曝氣和好氧流化床等。在特定條件下，如場地面積小，可以考慮應用深井曝氣法；某些含有抑制厭氧菌物質的廢水，可采用高效好氧處理裝置。

1 深井曝氣法(DSP)

   DSP是20世紀70年代初，英國化學工業(yè)公司在進行利用好氧細菌生產單細胞蛋白的研究時派生出來的一種工藝。它改變了傳統(tǒng)生化法處理污水時氧的轉移率，增大氧氣與液膜的接觸面積，提高了氧的飽和濃度及其利用率，具有很好的處理效果。DSP法利用深井中的靜水壓力把氧的轉移率從傳統(tǒng)曝氣法的5%-15%提高到60%-90%。動力效率很高，處理效果*。此外，還具有產泥量少，不受氣溫影響，不產生污泥膨脹，占地面積小、效能高、能耗低、耐沖擊負荷性能好、操作簡單、易于管理、投資少等優(yōu)點。因此，它廣泛應用于現代化學合成工業(yè)的高濃度有機廢水的治理，如塑料、合成纖維、合成橡膠、洗滌劑、染料、溶劑、涂料、食品添加劑、藥品等工業(yè)。

2 好氧生物流化床法(ABFB)

    ABFB法是澳大利亞科學家于20世紀70年代初開發(fā)的工業(yè)廢水生物處理工藝。這種工藝的特點是反應器內填料的表面積超過3 300 m2/m3，生物膜量可達10-40 g/L，比普通活性污泥法高1個數量級。因此，該工藝具有效能高、占地少、投資省等優(yōu)點。但由于要使填料流化，必須進行出水循環(huán)，并保持反應器內具有一定的流速，從而增加了運行的復雜性。目前，國內利用ABFB處理高濃度有機廢水尚處于實驗階段，工程應用并不多。

什么是Bardenpho工藝

    Bardenpho工藝由兩個缺氧／好氧(A／O)工藝串聯而成，共有四個反應池，因此有時也稱為四段B刊enph0工藝。

    在級A／0工藝中，回流混合液中的硝酸鹽氮在反硝化菌的作用下利用原污水中的含碳有機物作為碳源在缺氧池中進行反硝化反應，反硝化后的出水進入好氧池后，含碳有機物被氧化，含氮有機物實現氨化和氨氮的硝化作用，同時在缺氧池反硝化產生的N2在好氧池經曝氣吹脫釋放出去。

    在第二級A／O工藝中，由好氧池而來的混合液進入第二缺氧池后，反硝化菌利用混合液中的內源代謝物質進一步進行反硝化，反硝化產生的N2在第二好氧池經曝氣吹脫釋放出去，改善污泥在的沉淀性能，同時內源代謝產生的氨氮也可以在第二好氧池得到硝化。

好氧塘內有機物的降解過程，實質上是溶解性有機污染物轉化為無機物和固態(tài)有機物——細菌與藻類細胞的過程。

——好氧塘的分類：

（1）高負荷好氧塘

有機負荷較高，HRT（Hydraulic Retention Time水力停留時間）較短，塘水的深度較淺。出水中藻類含量高。

（2）普通好氧塘

有機負荷比前者低，水力停留時間較長。以處理污水為主要目的，起二級處理作用。

（3）深度處理好氧塘

有機負荷較低，水力停留時間也短。其目的是在二級處理系統(tǒng)之后，進行深度處理。

好氧塘的特點及適用條件

優(yōu)點：

（1）投資省，

（2）管理方便，

（3）水力停留時間較短，降解有機物的速率很快，處理程度高。

缺點：

（1）池容大，占地面積多。

（2）處理水中含有大量的藻類，需要對出水進行除藻處理。

（3）對細菌的去除效果較差。

適用條件：

適用于去除營養(yǎng)物，處理溶解性有機物；由于處理效果較好，多用于串聯在其他穩(wěn)定塘后做進一步處理，處理二級處理后的出水。

好氧塘的一般規(guī)定

（1）好氧塘應該建在溫度適宜、光照充分、通風條件良好的地方。

（2）既可以單獨使用，又可以串聯在其他處理系統(tǒng)之后，進行深度處理。

（3）如果好氧塘用于單獨處理廢水，則在廢水進入好氧塘之前必須進行*的預處理。

什么是傳統(tǒng)生物脫氮工藝

    傳統(tǒng)的生物脫氮流程是三級活性污泥系統(tǒng)(見圖5—2)，在此流程中，含碳有機物的氧化和含氮有機物的氨化、氨氮的硝化及硝酸鹽的反硝化分別在三個構筑物內進行，并維持各自獨立的污泥回流系統(tǒng)。

    這種流程的優(yōu)點是好氧菌、硝化菌和反硝化菌分別生長在不同的構筑物內，并可維持各自適宜的生長環(huán)境，所以反應速度快，可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果。另外，不同性質的污泥分別在不同的沉淀池中得到沉淀分離，而且擁有各自獨立的污泥回流系統(tǒng)，所以運行的靈活性和適應性較好。其缺點是流程長、構筑物多，外加甲醇為碳源使運行費用較高，出水中往往會殘留一定量的甲醇。

    為克服三級活性污泥脫氮系統(tǒng)的缺點，可以對其進行各種改進。二級活性污泥脫氮系統(tǒng)，就是將好氧曝氣池和硝化池合二為一，使含碳有機物的氧化和含氮有機物的氨化、氨氮的硝化合并在一個構筑物內進行。圖5—2(Ⅲ)所示的流程將部分原污水引入反硝化池作碳源，以省去外加碳源，降低硝化池負荷，節(jié)約運行費用。

厭氧氨氧化作為新型生物脫氮工藝具有節(jié)約能耗、污泥產量低、脫氮效率高等優(yōu)點，已經成功應用于污泥水、滲濾液等高氨氮廢水處理。而如何將厭氧氨氧化應用于城鎮(zhèn)污水的脫氮處理是目前國內外的研究熱點。實現厭氧氨氧化反應的前提是獲得穩(wěn)定的亞硝酸氮作為電子受體，而城鎮(zhèn)污水中氨氮濃度低(20~45 mg·L−1)，出水水質要求高，通過低溶氧、游離氨或游離亞硝酸抑制等傳統(tǒng)方法很難實現穩(wěn)定的部分亞硝化(partial nitrification)，且部分亞硝化與厭氧氨氧化聯用技術仍不能解決出水中含有大量硝態(tài)氮的問題。因此，有研究提出將部分污水中的氨氮首先*硝化為硝酸鹽氮，然后將硝酸鹽氮還原為亞硝酸鹽氮，從而為厭氧氨氧化的實現提供穩(wěn)定的電子受體，有望成為未來城鎮(zhèn)污水高效低耗脫氮處理工藝，于是對城鎮(zhèn)污水的厭氧氨氧化脫氮研究轉化為如何將硝酸鹽還原與厭氧氨氧化進行高效地耦合。目前認為可能的途徑有3條：1)利用厭氧氨氧化菌自身可進行部分硝酸鹽異化還原(DNRA)的partial DNRA-anammox耦合工藝;2)利用反硝化甲烷古菌進行部分反硝化(DAMO)的DAMO-anammox耦合工藝;3)利用異養(yǎng)反硝化菌進行部分反硝化(partial denitrification)的partial denitrification-anammox耦合工藝。

廢水生物脫氮處理有哪些方法

    生物脫氮工藝是一個包括硝化和反硝化過程的單級或多級活性污泥法系統(tǒng)。從完成生物硝化的反應器來看，脫氮工藝可分為微生物懸浮生長型(活性污泥法及其變型)和微生物附著牛長型 (生物膜反應器)兩大類。

    多級活性污泥法系統(tǒng)具有多級污泥同流系統(tǒng)，是傳統(tǒng)的生物脫氮方法，即將硝化和反硝化分別單獨進行的工藝系統(tǒng)。而單級活性污泥法系統(tǒng)則是設法將含碳有機物的氧化、硝化和反硝化在 一個活性污泥法系統(tǒng)中實現，并且只有一個沉淀池。

    單級活性污泥脫氮系統(tǒng)典型的特征是只有一個沉淀池，即只有一個污泥回流系統(tǒng)。單級活性污泥脫氮系統(tǒng)的代表方法是缺氧／好氧(A／O)工藝(具體見二級生物處理部分有關問題)和四段Bardellpho工藝(A／0／A／0)，其他方法還有厭氧／缺氧／好氧(A2／O)工藝、Phoredox(五段Bardenpho)工藝、UCT工藝、VIP工藝等；另外，氧化溝、SBR法、循環(huán)活性污泥法等通過調整運行方式而具有脫氮功能的工藝也可歸屬為單級活性污泥脫氮系統(tǒng)。其中A2／0工藝、Barderlpho工藝、Phoredox工藝、UCT工藝、VIP工藝等同時具有除磷和脫氮的功能。

    生物膜反應器適合世代時間長的硝化細菌生長，而且其中固著生長的微生物使硝化菌和反硝化菌各有其適合生長的環(huán)境。因而，在一般的生物膜反應器內部，也會同時存在硝化和反硝化過程。在已有的活性污泥法處理過程中，通過投加粉末活性炭等載體，不僅可以提高除BOD5，功能，還可以提高整個系統(tǒng)的硝化和脫氮效果。如果將已經實現硝化的廢水回流到低速轉動的生物轉盤和鼓風量較小的生物濾池等缺氧生物膜反應器內，可以取得更好的脫氮效果，而且不需要污泥回流。