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焊接工藝評定的項(xiàng)目確定應(yīng)從以下幾方面來考慮：

1．鋼材

鋼材類級別劃分、在“評定”中的基本規(guī)定、異種鋼的劃分

2. 評定試件厚度

3. 焊接方法

4. 試件的類型

適用于管狀試件，角接試件，非全焊透試件，管與板或管與管的角焊縫。

5. 焊接材料

6. 管子試件直徑

試件管子外徑Do≤60mm、焊件管子外徑的范圍為：下限0.5D0，上限不規(guī)定。

7. 試件的焊接位置

8. 預(yù)熱與層間溫度

9. 焊后熱處理

10. 焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)

當(dāng)焊接規(guī)范參數(shù)和操作技術(shù)出現(xiàn)變化時(shí)，應(yīng)按其參數(shù)類型重新評定或變更工藝指導(dǎo)書。

主要測試項(xiàng)目

材質(zhì)成分分析：采用直讀光譜儀（OES）ASTM E1251-11 &GB/T 7999-2007，等離子體發(fā)射光譜（ICP）GB/T 20975.25-2008，滴定法等對材料進(jìn)行分析，并可鑒定牌號。

老化測試&環(huán)境模擬試驗(yàn)：中性鹽霧測試，酸性鹽霧測試，乙酸及銅離子加速鹽霧試驗(yàn)，溫濕循環(huán)測試等

機(jī)械性能測試：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)、硬度測試、沖擊測試、剪切試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)保證載荷、楔負(fù)載試驗(yàn)、脫碳層測試等

鍍層厚度測試：金相切片法測試，X-RAY法測試等

金相顯微分析：金相分析、金屬平均晶粒度測定、非金屬夾雜物顯微評定、低倍組織、金相組織評定、滲氮層深度測定等 

耐腐蝕試驗(yàn)：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等

無損探傷：超聲波檢測、滲透檢測、X射線檢測、磁粉檢測等

尺寸測試&加工精度評定：外觀檢測、尺寸測量等

其他測試：失效分析、斷口分析、疲勞試驗(yàn)、環(huán)保檢測、環(huán)境試驗(yàn)、焊接工藝評定等

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