1400度箱式高溫爐6.獨(dú)立溫度裝置，當(dāng)主要控制器未起作用時(shí)。汽車終止，當(dāng)在溫度極限，自動(dòng)電源開關(guān)維護(hù)溫度，雙重保護(hù)保證實(shí)驗(yàn)地跑的和事故不會(huì)發(fā)生，7.網(wǎng)絡(luò)連接的任意RS-485接口。5.與時(shí)間和過(guò)熱保護(hù)的作用的LED8.門保冷井和與寬雙重玻璃觀察窗根據(jù)多年的實(shí)踐并參考文獻(xiàn)后總結(jié)歸納出以下幾種基本方式:在加熱過(guò)程中傳熱是一種復(fù)雜現(xiàn)象。
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技術(shù)參數(shù)：1200度真空氣氛箱式電爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護(hù)、氣體流量控制、正負(fù)壓顯示、水循環(huán)水泵為一體，水循環(huán)箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，水泵開關(guān)，真空泵開關(guān)，氣體流量計(jì)，正負(fù)壓壓力表，電接點(diǎn)壓力表，閥門，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。
開啟機(jī)械泵，對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行抽氣烘爐，這時(shí)在感覺(jué)爐壁的溫度，如果溫升和開著爐門的時(shí)候一樣，那就證明爐子烘干了，然后停泵在進(jìn)行。
控溫精度：±1℃無(wú)超調(diào) 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，快升溫速率≤45/min。
1400度箱式高溫爐爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。
類別
參數(shù)
1200度型號(hào)1200XB
電源AC380V
使用溫度1250度
可*使用溫度1200度
控制范圍為50至1200度
測(cè)溫元件熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度
發(fā)熱元件裝位置兩側(cè)（采用硅碳棒加熱）
控溫精度±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）
爐溫均勻性±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）
升溫速率升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）
發(fā)熱元件硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。
發(fā)熱元件安裝或更換
真空氣氛爐密封的上蓋設(shè)計(jì)了，機(jī)械升降機(jī)構(gòu)，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了很大的人力和時(shí)間。
爐體爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂；
水冷為了節(jié)約資源，電爐配備了進(jìn)口熱水循環(huán)水泵和循環(huán)水箱，進(jìn)口熱水循環(huán)水泵耐熱160度熱水，不間斷工作時(shí)間超過(guò)1年，循環(huán)水箱采用304不銹鋼制作，容積150L-200L。
水冷部位爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門、爐頂
循環(huán)水散熱器采用多通道純鋁水循環(huán)散熱片，大大降低了水溫過(guò)高
真空泵和真空值采用雙級(jí)直接旋片真空泵
真空值指針壓力表-0.1Mpa。
耐壓電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa
氣路閥門采用進(jìn)口不銹鋼閥門
壓力檢測(cè)正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)（可選數(shù)顯真空計(jì)等）
氣體流量計(jì)兩個(gè)浮球流量計(jì)（客戶要求精度更高時(shí)可選數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)）
壓力保護(hù)為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行
氣體泄漏報(bào)警根據(jù)所通氣氛，避免發(fā)生泄漏；作用：氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到（室內(nèi)）空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣，開啟排氣口、排風(fēng)等，從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。（需客戶選配）
可通氣氛
氫氣、氮?dú)狻鍤?、一氧化碳、氧氣等?br />耐火材料
爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料
采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度
*使用不停爐，外殼溫度小于45度
保護(hù)
采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)
控制
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見(jiàn)電爐視頻
顯示參數(shù)
溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕
采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈。
溫度曲線設(shè)定
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見(jiàn)電爐視頻
多條曲線輸入
30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。
通訊接口
電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1200米，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可*保存。詳見(jiàn)計(jì)算機(jī)控制軟件
仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。我們的真空爐也出現(xiàn)過(guò)這個(gè)問(wèn)題4)機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上，工件#，氣壓調(diào)節(jié)，功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。若采用稀薄氣體強(qiáng)制循環(huán)由燃燒室與傳熱管組成各閥門均為氣動(dòng)閥真空熱壓爐廠家真空淬火(回火爐溫不得超過(guò)額定溫。精粉體烤漆解決，內(nèi)采納高溫陶瓷碳化硅.發(fā)燒體。根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐，控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象。并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼，退磁，漲絲。
隨機(jī)配件
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。
保修范圍及期限
電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶可選配
1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見(jiàn)電爐配件
2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 點(diǎn)擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點(diǎn)擊查看
4、 耗材：發(fā)熱元件
