檢測(cè)方法簡(jiǎn)介
1)溫度探頭比對(duì)及探頭布置
①探頭校正
試驗(yàn)開始前將測(cè)試用濕熱探頭放到校驗(yàn)爐內(nèi)進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，低溫探頭設(shè)置為低點(diǎn)、高點(diǎn)、測(cè)量點(diǎn)。
試驗(yàn)結(jié)束后，將所有的濕熱探頭進(jìn)行“低點(diǎn)”和“高點(diǎn)”溫度復(fù)核，確認(rèn)試驗(yàn)后溫度儀表的誤差不大于0.5℃。
②探頭布置
將腔內(nèi)按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面，其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置，不與金屬表面接觸。
2）空載熱分布試驗(yàn)
①布點(diǎn)
將經(jīng)過校驗(yàn)的溫度探頭編號(hào)（一般為16根探頭），通過設(shè)備的驗(yàn)證接口放入滅菌室內(nèi)。
加熱介質(zhì)進(jìn)口處于設(shè)備自身溫度探頭處必須各放一根探頭。
將腔內(nèi)按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面，其余溫度探頭其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置，不與金屬表面接觸。
②程序運(yùn)行
按預(yù)定的滅菌程序如 ℃× min進(jìn)行滅菌，設(shè)定采樣間隔，采樣時(shí)間不小于滅菌柜的工作周期，包括升、滅菌、降溫過程，啟動(dòng)滅菌柜，在空載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測(cè)定，連續(xù)運(yùn)行3次，以確認(rèn)滅菌過程中的重現(xiàn)性。
③結(jié)果評(píng)價(jià)
“冷點(diǎn)”確定
試驗(yàn)中，標(biāo)準(zhǔn)探頭得的溫度Z低的區(qū)域，即滅菌器內(nèi)“冷點(diǎn)”的位置。予以特別標(biāo)注，作為熱穿透試驗(yàn)和生物指示劑試驗(yàn)重點(diǎn)監(jiān)控的位置。
溫度均勻度
每次滅菌程序運(yùn)行過程中，滅菌器腔室內(nèi)“冷點(diǎn)”及“熱點(diǎn)”的溫度，與其平均溫度之差應(yīng)≤±1℃（或符合該設(shè)備說(shuō)明書中標(biāo)注的設(shè)計(jì)要求）。
3)滿載熱穿透試驗(yàn)
①探頭校正：同上。
②物品裝載
一般選擇Z大裝載。如果可能，應(yīng)選擇包裝Z大裝載方式在內(nèi)的滅菌實(shí)踐中使用各種裝載方式反復(fù)進(jìn)行，每種裝載方式至少應(yīng)進(jìn)行3次重復(fù)性試驗(yàn)，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
③探頭布置
將經(jīng)過校驗(yàn)的16個(gè)溫度探頭編號(hào)，通過設(shè)備的驗(yàn)證接口放入滅菌室內(nèi)。
加熱介質(zhì)進(jìn)口處與設(shè)備自身溫度探頭處必須各方一根探頭。
將腔內(nèi)按三個(gè)方向分別切為4個(gè)平面，其余溫度探頭均勻地放在腔內(nèi)各處。各溫度探頭均懸空放置，不與金屬表面接觸。
④程序運(yùn)行
按預(yù)定的滅菌程序如 ℃× min進(jìn)行滅菌，設(shè)定采樣間隔，采樣時(shí)間不小于滅菌柜的工作周期，包括升、滅菌、降溫過程，啟動(dòng)滅菌柜，在空載運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行熱分布測(cè)定，連續(xù)運(yùn)行3次，以確認(rèn)滅菌過程中的重現(xiàn)性。
結(jié)果評(píng)價(jià)
“冷點(diǎn)”確定
試驗(yàn)中，標(biāo)準(zhǔn)探頭得的溫度Z低的區(qū)域，即滅菌器內(nèi)“冷點(diǎn)”的位置?？蛰d熱分布試驗(yàn)和裝載熱分布試驗(yàn)測(cè)得的“冷點(diǎn)”位置可能不同，分別標(biāo)注，作為熱穿透試驗(yàn)和生物指示劑試驗(yàn)重點(diǎn)監(jiān)控的位置。
溫度均勻度
滅菌器腔室內(nèi)“冷點(diǎn)”及“熱點(diǎn)”的溫度，與其平均溫度之差應(yīng)≤±1℃（或符合該設(shè)備說(shuō)明書中標(biāo)注的設(shè)計(jì)要求）。
4)生物指示劑試驗(yàn)
①滅菌物品的裝載方式
一般為Z大負(fù)載，但是如果在實(shí)際生產(chǎn)中也采用在Z小負(fù)載的情況下滅菌的工藝過程，則應(yīng)包括Z小負(fù)載。
②標(biāo)準(zhǔn)探頭和生物指示劑的布置
選用16支濕熱探頭，編好號(hào)，插在待滅菌的產(chǎn)品中，并在這些插有探頭的產(chǎn)品中加入或捆綁適當(dāng)?shù)纳镏甘緞菏葻嶂狙挎邨U菌。然后將它們放在下述位置
由熱穿透試驗(yàn)確定的冷點(diǎn)位置（至少1支）；
由熱穿透試驗(yàn)確定的熱點(diǎn)位置（1支）；
滅菌柜溫度控制探頭附近（1支）；
其它位置平均分配。
③試驗(yàn)運(yùn)行
按預(yù)定的滅菌程序如 ℃× min進(jìn)行滅菌，運(yùn)行過程中T9溫度驗(yàn)證系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄各測(cè)點(diǎn)溫度并計(jì)算F0值。
注：滅菌產(chǎn)品每一裝載方式的熱穿透和生物指示劑試驗(yàn)至少應(yīng)連續(xù)進(jìn)行3次。
④微生物培養(yǎng)
將樣品編好號(hào)，按溫度探頭分布圖放入滅菌柜腔內(nèi)。同滿載熱穿透同時(shí)進(jìn)行。
滅菌后的生物指示劑置50℃～60℃培養(yǎng)24h～48h另取一支做為陽(yáng)性對(duì)照。
⑤結(jié)果評(píng)價(jià)
每種裝載方式下，實(shí)驗(yàn)結(jié)果達(dá)到Z冷點(diǎn)滅菌物品的F0值不小于該滅菌程序的設(shè)定值（一般情況下F0≥12）；
陽(yáng)性對(duì)照培養(yǎng)24小時(shí)，應(yīng)由紫色變?yōu)辄S色可判為指示劑有效，否則試驗(yàn)無(wú)效；三組共48支滅菌后生物指示劑應(yīng)全部保持紫色為滅菌合格，若有紫色變黃色為滅菌不合格。
“紫色”表示指示管顯示陰性；“黃色”表示指示管顯示陽(yáng)性。
