吸附氣體流程：待處理的有機廢氣經(jīng)風機引入，首*入干式過濾箱去除廢氣中的漆霧、顆粒物及其它雜質(zhì)，干式過濾器采用兩道由纖維制成的過濾棉，過濾棉為一次性使用，堵塞后需定期更換。過濾后的廢氣為無塵氣體再進入吸附床，吸附箱內(nèi)采用新型蜂窩狀活性炭填充，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而附著在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣。
脫附氣體流程：當吸附床吸附飽和后，對需要脫附的箱體首先關(guān)閉吸附箱進出口閥門，啟動催化燃燒進入內(nèi)部循環(huán)升溫系統(tǒng)，當催化燃燒溫度適宜后打開換熱器進口閥門及活性炭吸附箱體脫附閥門，進入脫附流程，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到220℃左右，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一步提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，達到活性炭箱體脫附時需要的溫度時，氣體進入活性炭箱進行循環(huán)脫附。當脫附溫度過高時可通過補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)，脫附完成后通過補冷風機直接降溫；
控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶划敶呋驳臏囟冗^高時，開啟補冷風閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有防火除塵器，可有效地防止火焰回串。
