物料中的細菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)殺滅。由于微波是直接作用于物料

水果冷凍后-低溫微波干燥機-定型保鮮：熱敏性物料在常溫條件下可快速干燥、脫水、濃縮，物料脫水溫度可控制在40℃以下。紅外測溫、數(shù)字定時、功率可調(diào)節(jié)、智能化控制、操作簡單、加熱均勻， 與常規(guī)工藝設(shè)備功耗相比節(jié)約能源50％，此外，也可用于許多易氧化物料的干燥、脫水和濃縮處理。物料立體旋轉(zhuǎn)，鋪料面積大，備有各種檔次設(shè)備供選擇

1、易于控制：配有PLC自動程序控制系統(tǒng)，裝有人機界面的觸摸屏，自動監(jiān)控加熱溫度、加熱時間、微波密度、具有故障報警系統(tǒng)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲的傻瓜式操作。
2、節(jié)能高效： 微波真空干燥設(shè)備采用的是輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱，無需其它傳熱媒介，干燥速度快，效率高，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
3、可延長保質(zhì)期：微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短，能很大限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。
4、環(huán)保：微波真空設(shè)備不會產(chǎn)生“三廢”，由于微波能是控制在金屬制成的加熱室和波導(dǎo)管內(nèi)工作，所以微波泄漏極少，可控制在2.0mw/cm2，沒有放射性危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也不污染環(huán)境。

水果冷凍后-低溫微波干燥機-定型保鮮：一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥箱已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。

微波能主要特點

⑴加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。

⑵加熱均勻

無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。

微波真空干燥設(shè)備由微波源、微波作用腔、微波門、真空系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器冷卻系統(tǒng)、外封板等組成。

微波作用腔內(nèi)有多個微波輸入饋口，*的設(shè)計、使饋口之間相互干擾極少，加熱均勻。微波發(fā)生器是由一個磁控管的獨立供電電路組成，由控制面板機械按鈕，可以根據(jù)用戶需求分別工作。

真空泵采用國內(nèi)**品牌，真空度**可以達到-0.085MPa。

采用當代*的防微波泄漏的扼流裝置，并設(shè)有開門自動斷電保護裝置（若微波運行時開啟爐門，即自動斷電以防微波泄漏）。保證微波泄漏小于**的安全衛(wèi)生標準值（≤5mw/㎝2）。

紅外測溫探頭自動吹氣冷卻設(shè)計。

供電系統(tǒng)為三相五線制，微波發(fā)生器前必須安裝適當容量的空氣開關(guān)。