陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產技術的發(fā)展，品種的擴大和技術性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結構和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
2.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數(shù)值較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯導熱系數(shù)稍高，這在纖維爐襯結構設計時予以考慮。
山東金石生產的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，采用高品質的陶瓷纖維毯用*的甩絲工藝制作而成，*符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經過層層檢測，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質的產品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時的平整度；公司可同時提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，不滿意可不要。
陶瓷纖維模塊的設計是金石的主打產品之一，此款產品為方便加快窯爐和臺車式熱處理爐等工業(yè)爐的施工進程，也為了提升爐子內部結構的統(tǒng)一性和外觀美觀而設計。硅酸鋁纖保溫材料產品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，支持定做，為了使該產品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果。
典型應用：
金石陶瓷纖維模塊廣泛應用于玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設計及產品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術*、經濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結構設計方案；專業(yè)的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。
產品特性：
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙；
（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；
（4）纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；
（5）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
（6）低導熱性能帶來高的節(jié)能效果；
（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；
（8）襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用；
（9）錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
