KOMPASS液壓葉片泵KOMPASS 康百世變量葉片泵 朝田葉片泵 VB1-20F-A3，KOMPASS康百世朝田葉片泵【價格,廠家,求購,使用說明葉輪拆裝裝置的制作方法本發(fā)明涉及一種可以不采用工具地拆裝風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)等的安裝在電動機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上的扇葉或葉片的葉輪的拆裝裝置。

作為一種以往的扇葉安裝裝置，已知采用了這樣的裝置，一方面，在電動機(jī)等旋轉(zhuǎn)軸的外周部上突出設(shè)置銷，另一方面，在扇葉的凸出部上形成與旋轉(zhuǎn)軸的銷配合的配合孔部，與該配合孔部相連沿軸向形成縫隙，以使凸出部與旋轉(zhuǎn)軸配合。通過縫隙使凸出部彈性變形并將配合孔部與銷配合，以此可拆裝地將扇葉安裝到旋轉(zhuǎn)軸上。但是，在這種結(jié)構(gòu)中，由于在一處安裝扇葉的凸出部和旋轉(zhuǎn)軸的銷，并且在一個位置上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向和軸向方向的約束，所以存在凸出部易于變形，耐用性變差的問題，以及存在難以不使用工具等簡單地進(jìn)行拆裝的問題(例如實開昭62-31798號公報，第2頁、第3圖)。

KOMPASS液壓葉片泵KOMPASS 康百世變量葉片泵 朝田葉片泵 VB1-20F-A3，KOMPASS康百世朝田葉片泵【價格,廠家,求購,使用說明并且，作為以往的扇葉安裝裝置的另一個例子，通過在電動機(jī)等的旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向上設(shè)置多個縫隙的凸出部、與配合安裝在該凸出部外周上且沿軸向設(shè)有開槽的金屬制成的連接筒的結(jié)合，以此對扇葉進(jìn)行安裝。在這種以往的扇葉安裝裝置中，為了強化設(shè)有與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的銷配合的樹脂凸出部的配合孔部的強度，要使設(shè)有開槽和與銷配合的孔部的金屬制成的連接筒與凸出部結(jié)合，因此存在不能用指尖夾住而簡單地拆下風(fēng)扇的問題(例如實開昭62-31798號公報，第3-5頁、第1圖、第2圖)

在本發(fā)明的葉輪拆裝裝置中，其葉輪可在所述旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行拆裝，且該葉輪設(shè)有具有葉輪旋轉(zhuǎn)制動部的旋轉(zhuǎn)軸、和具有與所述葉輪旋轉(zhuǎn)制動部配合的凸出部的葉片部，并且設(shè)有將保持所述旋轉(zhuǎn)軸的保持部和向所述保持部傳遞推壓力的推壓部一體形成的葉輪鎖定部，所述葉輪鎖定部連接到所述葉片部上，利用由所述推壓部產(chǎn)生的推壓力解除所述保持部的保持力，而拆裝所述葉輪。
采用本發(fā)明，可以提供能夠利用以指尖夾住的簡單操作拆下葉輪的葉輪拆裝裝置。
顯示了在旋轉(zhuǎn)軸2上可拆裝的葉輪H1的拆裝裝置，在葉輪H1中，設(shè)有具有葉片旋轉(zhuǎn)制動部6的旋轉(zhuǎn)軸2，和具有與該葉片旋轉(zhuǎn)制動部6配合的凸出部4的葉片部3。在葉輪H1上，一體形成保持旋轉(zhuǎn)軸2的保持部8和向該保持部8傳遞推壓力的推壓部9，保持部8和推壓部9分別成對設(shè)置，并形成葉片鎖定部10。而且，將葉片鎖定部10連接到葉片部3上。而且，利用由推壓部9產(chǎn)生的推壓力解除保持部8的保持力，從而將葉輪H1從旋轉(zhuǎn)軸2上拆卸下來。

并且，在電動機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸2上，在前端部上設(shè)置凹槽7，與凹槽7配合且在內(nèi)面?zhèn)缺３中D(zhuǎn)軸2的保持部8和推壓部9圍繞旋轉(zhuǎn)軸2地大致形成U字形。
并且，以相對向的方式設(shè)置一對保持部8，這對保持部8以內(nèi)面?zhèn)扰c旋轉(zhuǎn)軸2的凹槽7配合的方式設(shè)置，通過在構(gòu)成旋轉(zhuǎn)軸2的軸心側(cè)的內(nèi)側(cè)用指尖夾住推壓部9，而使與推壓部9成一體形成的保持部8沿推壓部9的移動方向移動，從而使保持部8由凹槽7脫離。而且，以解除保持部8的保持力的方式設(shè)置葉片鎖定部10，并通過與葉片鎖定部10形成一體的葉片構(gòu)架部11連接到葉片部3上。
而且，在葉輪H1中，沿垂直方向形成葉片部3的上部側(cè)，通過葉片內(nèi)周端Ha圍繞在凸出部4的上方，形成指尖能夠進(jìn)入的較窄空間12，在該空間12上設(shè)置葉片鎖定部10。
而且，該葉片鎖定部10與葉片構(gòu)架部11形成一體，利用其它的部件形成葉片部3和凸出部4。
并且，旋轉(zhuǎn)軸2的前端部設(shè)有前端側(cè)直徑較小的錐形部2a，以便葉片部3的凸出部4和葉片鎖定部6等易于插入。
對于上述結(jié)構(gòu)，下面對其操作進(jìn)行說明。
當(dāng)安裝葉輪H1時，將設(shè)置在葉片部3上的凸出部4嵌到旋轉(zhuǎn)軸2上，使設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2上的葉片旋轉(zhuǎn)制動部6與設(shè)置于凸出部4上的配合部5配合，以此約束旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)方向。進(jìn)而，一邊利用旋轉(zhuǎn)軸2的前端部分打開葉片鎖定部10的保持部8，一邊在旋轉(zhuǎn)軸2的凹槽7內(nèi)進(jìn)行引導(dǎo)并利用保持部8的彈性力夾持旋轉(zhuǎn)軸2。借此，約束旋轉(zhuǎn)軸2的軸向移動。這樣，以葉片部3不會從旋轉(zhuǎn)軸2上脫落的方式安裝葉輪。
其次，當(dāng)拆下葉輪時，通過利用指尖向內(nèi)側(cè)方向按壓推壓部9，再從旋轉(zhuǎn)軸2的凹槽7上脫離的方向移動與推壓部9一體設(shè)置的保持部8，而從保持部8上拆下旋轉(zhuǎn)軸2。進(jìn)而，通過從配合部5上拔下旋轉(zhuǎn)軸2的葉片旋轉(zhuǎn)制動部6，可以簡單地拆下葉輪。并且，由于作為旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)方向約束部分的葉片旋轉(zhuǎn)制動部6和作為軸向約束部分的葉片鎖定部10位于其它的位置上，所以耐用性能良好。
這樣，在本發(fā)明的實施例1的葉輪拆裝裝置中，通過向內(nèi)側(cè)推壓推壓部9，擴(kuò)大保持部8，從而可以解除對旋轉(zhuǎn)軸2的保持，由于通過用指尖抓住并拉向自己面前側(cè)便可以進(jìn)行拆卸，所以即使在設(shè)有葉片鎖定部10的空間12狹小的情況下，仍可以容易地拆下葉輪H1。并且，即使在由于運轉(zhuǎn)造成葉輪被灰塵等污染的情況下，也可以簡單地拆裝葉輪。
并且，由于在旋轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有與凸出部4的配合部5配合的葉輪旋轉(zhuǎn)制動部6和與保持部8配合的凹槽7，且保持部8和推壓部9形成大致U字形，所以，因施加到推壓部9上的指尖的力的方向成為直接使保持部8從旋轉(zhuǎn)軸2上拆下的方向，因此，可以利用很小的手指力更容易地進(jìn)行拆裝操作，以簡單地拆下葉輪。
并且，由于利用與葉片部3、構(gòu)成與葉片旋轉(zhuǎn)制動部6配合的構(gòu)件的凸出部4不同的構(gòu)件構(gòu)成葉片鎖定部10，所以可以選擇z適合各構(gòu)件功能的材料，即使在各個構(gòu)件中產(chǎn)生不良情況，也不用更換整個葉輪，僅更換相應(yīng)的構(gòu)件即可。
(實施例2)如圖5所示，僅在一側(cè)設(shè)置保持部8A和推壓部9A，在另一側(cè)沒有保持部和推壓部，而代替推壓部，在與一側(cè)推壓部9A相對向的位置上設(shè)置固定部12，形成葉輪鎖定部10A并與葉片構(gòu)架部11A接觸。另外，旋轉(zhuǎn)軸2與實施例1一樣，在凸出部(圖中未示出)的配合部(圖中未示出)上配合葉輪旋轉(zhuǎn)制動部(圖中未示出)，以約束旋轉(zhuǎn)方向。
在上述結(jié)構(gòu)中，通過一側(cè)保持部8A保持旋轉(zhuǎn)軸2并且安裝葉輪H2，當(dāng)拆下葉輪H2時，通過使一個指尖與按壓部9A接觸并使另一個指尖與固定部13接觸而進(jìn)行夾持，由此將固定部13作為反作用點向一側(cè)的按壓部9A上施加力，因此，與其連動，保持部8A從旋轉(zhuǎn)軸2上脫離，解除軸向約束，并且，通過從凸出部與旋轉(zhuǎn)軸2的配合部上拉拔葉片旋轉(zhuǎn)制動部，拆下葉輪H2。
這樣，采用本發(fā)明實施例2的葉輪拆裝裝置，由于僅在一側(cè)設(shè)置保持部8A和推壓部9A，所以結(jié)構(gòu)簡單，形成z適合重量輕的葉輪的結(jié)構(gòu)。
另外，圖4表示設(shè)有上面詳細(xì)描述的葉輪拆裝裝置的風(fēng)機(jī)。
如從上面的實施例可知，采用本發(fā)明，可以提供一種僅通過用指尖捏住推壓部、拉向自己這一側(cè)的簡單操作，即可容易地進(jìn)行拆裝的葉輪拆裝裝置。
并且，由于在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與凸出部的配合部配合的葉片旋轉(zhuǎn)制動部和與保持部配合的凹槽，保持部和推壓部形成大致U字形，以在內(nèi)面?zhèn)葕A持旋轉(zhuǎn)軸凹槽的方式設(shè)置一對保持部，因而，可以僅用很少的工具即可簡單地拆裝葉輪。
另外，可以容易地進(jìn)行形成圍繞葉片部的內(nèi)周端的空間的葉輪的拆裝，即使指尖進(jìn)入的空間狹窄，也可以容易地進(jìn)行葉輪的拆裝。
另外，由于葉片鎖定部通過與葉片鎖定部形成一體的葉片構(gòu)架部連接到葉片部上，所以葉片鎖定部和葉片構(gòu)架部的樹脂成型加工等工序、以及葉片部和凸出部的樹脂成型加工等工序成為單獨的工序，可以實現(xiàn)成對設(shè)置由保持部和推壓部形成的葉片鎖定部的結(jié)構(gòu)。
另外，由于通過利用與葉片部及凸出部的構(gòu)件不同的部件構(gòu)成葉片鎖定部，因此，可以選擇z適合各個構(gòu)件功能的材料，即使在各構(gòu)件中產(chǎn)生不良情況，也不用更換整個葉輪，僅對該部件進(jìn)行相應(yīng)的更換就可以了。
另外，由于僅在一側(cè)設(shè)置保持部和推壓部，在另一側(cè)設(shè)置與所述推壓部相對的固定部、形成葉片鎖定部，并且連接到葉片構(gòu)架部上，因而，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)，z適合于重量輕的葉輪。
1.一種葉輪拆裝裝置，其葉輪可在所述旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行拆裝，且該葉輪設(shè)有具有葉輪旋轉(zhuǎn)制動部的旋轉(zhuǎn)軸、和具有與所述葉輪旋轉(zhuǎn)制動部配合的凸出部的葉片部，其特征在于設(shè)有將保持所述旋轉(zhuǎn)軸的保持部和對所述保持部傳遞推壓力的推壓部一體形成的葉輪鎖定部，所述葉輪鎖定部連接到所述葉片部上，利用由所述推壓部產(chǎn)生的推壓力解除所述保持部的保持力，而拆裝所述葉輪。
2.如權(quán)利要求1所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于所述葉輪鎖定部，設(shè)有一對所述保持部和對所述保持部傳遞推壓力的推壓部。
3.如權(quán)利要求1所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于所述葉輪鎖定部，僅在一側(cè)設(shè)置所述保持部和所述推壓部，在另一側(cè)上與所述推壓部相對向的位置處設(shè)置固定部。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置與所述保持部配合的凹槽，所述葉輪鎖定部，以大致U字狀形成所述保持部和所述推壓部，所述保持部在內(nèi)面?zhèn)缺３炙鲂D(zhuǎn)軸的所述凹槽。
5.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于在所述葉輪上形成有由所述葉片的內(nèi)周端圍成的空間，在所述空間中設(shè)置所述葉輪鎖定部。
6.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于以在所述葉片部內(nèi)周端和所述推壓部之間形成指尖可進(jìn)入程度的空間的方式設(shè)置所述葉輪鎖定部。
7.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于通過與所述葉片鎖定部一體形成的葉片構(gòu)架部，將所述葉片鎖定部連接到所述葉片部上。
8.如權(quán)利要求1～3中任一項所述的葉輪拆裝裝置，其特征在于利用與所述葉片部及所述凸出部不同的部件構(gòu)成所述葉片鎖定部。
一種葉輪拆裝裝置，在葉輪部(3)側(cè)具有與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(2)上的葉片旋轉(zhuǎn)制動部(6)配合的凸出部(4)，和一體形成保持在旋轉(zhuǎn)軸(2)上的保持部(8)和推壓部(8)且以一對設(shè)置的葉片鎖定部(10)，利用一對保持部(8)保持旋轉(zhuǎn)軸(2)，通過利用指尖夾住推壓部(9)的操作，解除保持部(8)的保持力，從而以簡單的操作拆下葉輪。