產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

　　本機主要由：微電腦系統(tǒng)，顯示系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，稱重系統(tǒng)和剔除系統(tǒng)構(gòu)成。

　　微電腦系統(tǒng)  采用單片機對電路進行實時的檢測和監(jiān)控，能準確快速地進行計量，實現(xiàn)不合標準產(chǎn)品的分選。微電腦系統(tǒng)可以儲存多個參數(shù)，用戶根據(jù)自己的產(chǎn)品可以調(diào)用已經(jīng)儲存的參數(shù)，這給用戶帶來了*的方便。通過修改參數(shù)也能實現(xiàn)不同量程的檢測。同時單片機還能儲存不合格產(chǎn)品的記錄。

　　顯示系統(tǒng) 采用高真彩觸摸屏，給用戶提供了簡單明了的操作界面。

　　輸送系統(tǒng) 由無刷電機和輸送皮帶組成。無刷電機驅(qū)動模塊為電機提供了高轉(zhuǎn)矩，高精度，寬調(diào)速的驅(qū)動，實現(xiàn)了物品的勻速運動，讓稱重單元更加準確地判斷物品的重量。

　　稱重系統(tǒng) 由主稱重單元和震動稱重單元構(gòu)成。加入震動稱重單元，防止了由外界引起的震動對高速重量檢測機的干擾。稱重和震動單元采用了高精度，高速高靈敏的稱重傳感器，物品通過傳感器的時候，將受力的信息通過稱重模塊對轉(zhuǎn)化為電信號，與單片機通信后顯示在觸摸屏上。

　　剔除系統(tǒng) 主要是以空氣為動力，由單片機檢測對不合格產(chǎn)品進行剔除。

產(chǎn)品優(yōu)勢

重量檢測儀主要功能是自動分選剔除設(shè)定稱重誤差范圍之外的不良品，合格品流入合格品區(qū)；不合格品自動流入不合格品區(qū)。 
1、產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線輸送進入或者由人工手動放到到“加速段” 。 
2、產(chǎn)品進入到重量檢測儀的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。 
3、產(chǎn)品進入到 重量檢測儀 的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內(nèi)。同時屏幕上會顯示產(chǎn)品的重量值。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出稱重機；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。 
4、產(chǎn)品進入到 重量檢測儀 的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。

設(shè)備工作流程

產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線或者人工上料后輸送進入到“檢重秤”。

     1、產(chǎn)品進入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。
     2、產(chǎn)品進入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內(nèi)。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。

     3、產(chǎn)品進入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。

應(yīng)用范圍

主要應(yīng)用于各種自動化流水線以及水產(chǎn)、食品等行業(yè)。用來通過自動稱重產(chǎn)品重量對產(chǎn)品進行多個等級的分選。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、水 產(chǎn)、家禽類等行業(yè)的在線重量分選。可直接替代人工稱重，以達到提高生產(chǎn)效率，提高準確度和減少人工，降低成本的目的。提高產(chǎn)品安全系數(shù),提升企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)。

在線自動稱重機主要用于小包裝干貨等按重量大小分選規(guī)格或等級，適用于企業(yè)流水線產(chǎn)品生產(chǎn)動態(tài)稱重、產(chǎn)品品質(zhì)重量檢測，于產(chǎn)品整箱缺件、附件缺失的檢查等等，配備自動剔除不合格處理分選設(shè)備。