油漆廢氣凈化設備 運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結構;取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合,在催化氧化過程中,轉變成低分子化合物CO2、H2O等;再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑,方位與光源接觸,使其與廢氣進行充分反應,提高廢氣凈化效率。
油漆廢氣凈化設備
通過風機引力作用,焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設有阻火器,火花經阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
運用離心風機功效將有機廢氣抽出來;此外,一方面在生產車間四周的路面位置安裝規(guī)定量的鼓風機電機,將生產車間內散播的有機廢氣自下而上鼓腮,另一方面在生產車間頂端安裝排風扇,使抽供氣量超過風機量, 進而生產車間內造成要求的低空氣壓力,確保了生產車間內有機廢氣不容易像擴散。抽出來的有機廢氣統(tǒng)一由管路外賣開展解決。
目前一般車胎制造企業(yè)對混煉、擠壓、注塑、硫化橡膠等工序段均選用軟布簾設計方案,將機器設備開展封閉式,使造成的有機廢氣歷經集中化搜集后根據(jù)“除灰預備處理 UV光氧催化催化反應 微生物自噴”對策開展清潔處理,再根據(jù)排氣筒排污,我企業(yè)依據(jù)具體安裝和運用狀況,小結世界各國同行業(yè)的生產制造工作經驗,改善設計方案生產制造,發(fā)布開料方式便捷,表層平面度更強,構造抗壓強度高些,吸咐工作能力更強的活性碳廢氣治理器。