根據(jù)我們多年的經(jīng)驗，活性炭吸附脫附+催化燃燒設備，兩種設備工藝相結(jié)合。在更具我們設計廢氣收集裝置，處理效率達95%，維護成本低?？蛇_到涂裝電泳線車間排放的廢氣濃度達到《Voc排放標準部件:汽車制造業(yè)》(DB37/2801.1-2016)中規(guī)定的標準。我公司生產(chǎn)的汽車配件涂裝電泳線廢氣處理設備通過ISO9001質(zhì)量體系認證，為客戶提供電泳設備選型、規(guī)劃、設計、安裝、調(diào)試、廢氣處理，技術(shù)培訓等一條龍服務。針對不同的涂裝廢氣，不同的廠家采用了不同的廢氣收集方法，幫助企業(yè)做好環(huán)保節(jié)能減排，詳細方案可隨時來dian咨詢。
活性炭吸附脫附+催化燃燒設備技術(shù)性能及特點：
性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。極適用于大風量下使用。吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，節(jié)能*。缺點是，活性炭使用壽命短，運行成本高。
采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關的風機、閥門等組成。
活性炭吸附脫附凈化裝置工作原理：
根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
活性碳： 吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。 活性碳的規(guī)格：100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積大。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對漆霧不敏感。 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量決定著廢氣處理設備凈化效率的高低，所以要在保證合格排放的基礎上，合理配置活性碳的填充量。
催化燃燒裝置：由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在 60℃以下，以防燙傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。 催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分 熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。 催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑 ,載體三 氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。 電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。
電氣控制系統(tǒng)：電控系統(tǒng)具有手動和自動控制功能。 手動控制時各項設備可獨立啟動；自動控制時各項設備自動按程序啟動。 本控制系統(tǒng)通過PLC采集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號，實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測，數(shù)據(jù)存儲，動態(tài)畫面顯示等實現(xiàn)監(jiān)視的功能，對于運行事故能預先自動判斷、準確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、及相關信息并及時報警，故障代碼以文本形式顯示。整個系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運行。
整套裝置材質(zhì)要求：
設備外部框架采用Q35=3m碳鋼板制作,外部附著油漆,整體美觀
設備面板采用Q235t=1.5m碳鋼板制作,外部附著油漆,整體美觀
設備保溫采用80kgm巖棉保溫,保溫厚度為100m,保溫效果you秀;
催化燃燒燃燒室采用Q235t=10m碳鋼板制成,整體耐溫性能良好;
換熱器采用Q235t=1.0m碳鋼板制成,外部連續(xù)焊接,內(nèi)部密封性能好,換熱效率高
設備連接風管采用Q235t=1.2m碳鋼板制成,外部連續(xù)焊接,整體美觀
脫附風機選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,具體要求如下
風機采用Y9-35離心風機,可長期在250℃以下使用,皮帶輪驅(qū)動
機殼材料采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作,葉輪材質(zhì)為16M,軸承采用NK軸承
風機的平衡等級在5.6級以上;噪音不大于85dB(A);
風機風量、風壓等參數(shù)滿足設計要求,且性能穩(wěn)定
設備催化劑外形尺寸為100400X40m,空速高、耐溫效果好,可長期在200400℃下作;
設備電加熱管采用不銹鋼光管加熱,易清理、加熱效果好
涂裝廢氣處理設備凈化領域：
A.適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房廢氣處理；電子制造業(yè)、印刷線路板（PCB）廢氣處理；電氣制造業(yè)、漆包線絕緣廢氣處理；輕工業(yè)、制鞋涂膠廢氣處理；印刷彩印廢氣處理。
B.適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)廢氣處理；化學工業(yè)、化學合成工藝（ABS合成）廢氣處理。
C.適用于石油煉化工藝廢氣等各種產(chǎn)生廢氣場所。
D.制造廠，車架、車殼焊接噴漆、涂裝工廠、刮膩子、打磨、噴漆、磨表面顆粒、打蠟拋光、及產(chǎn)生苯類，脂類酮類等溶劑廢氣的工廠車間等場所。
電泳線廢氣處理設備
催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備，催化燃燒設備是根據(jù)風量進行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風量不同，所用的設備也不同。根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。我們公司的催化燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附?；钚蕴窟M行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。
