鍋爐窯爐加熱爐氧化鋯氧量分析儀用于鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、正確的在線檢測(cè)分析，以實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，達(dá)到節(jié)能及減少環(huán)境污染之目的，煙氣CEMS測(cè)量含氧量，主要用于折算污染物的排放濃度。

氧化鋯氧量分析儀是由氧化鋯探頭（一次儀表）和氧量變送器（二次儀表）二部分組成。
探頭外殼采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成。不必外加氣泵，參比氣能自行對(duì)流，并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)氣接口，可在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)。探頭鎬管能方便的拆卸更換。
氧量變送器（二次儀表）結(jié)構(gòu)簡單，安裝尺寸規(guī)范，線路設(shè)計(jì)合理，工藝質(zhì)量*，儀表性能穩(wěn)定可靠，調(diào)試方便。


產(chǎn)品特點(diǎn)
•探頭采用納米工藝制造，分辨率達(dá)十萬分之一，響應(yīng)時(shí)間 短，抗震性能和抗侵蝕性能優(yōu)良，探頭使用壽命長。
•氧電極采用純鉑金電極，有效的提高了探頭的電性能和活性。
•采用高溫金屬壓網(wǎng)過濾器，克服了常規(guī)陶瓷過濾器貫通率 低、易堵塞、導(dǎo)熱性差、清理不便的缺點(diǎn)。
•轉(zhuǎn)換器采用16位處理器，信號(hào)全隔離電路。菜單式的操作界面，可以提供標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA對(duì)應(yīng)輸出，上下限節(jié)點(diǎn)輸出， RS485通訊，可以對(duì)被控溫度、氧含量、氧電勢(shì)、輸出、量 程、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行方便的校準(zhǔn)操作。有的氧含量三參數(shù)校正可 以更加精確的反映常用工況點(diǎn)的氧含量。
•單獨(dú)配備的加熱變壓器可以大幅度的提高探頭加熱爐的使 用壽命和控溫精度。
•氧化鋯氧探頭采用活性配裝，內(nèi)部配件可以單獨(dú)更換，用 戶可能單獨(dú)更換其中的氧傳感器、電爐、熱電偶等部件。
 

技術(shù)參數(shù)：

的探頭全不銹鋼結(jié)構(gòu)，筒體選用耐腐蝕不銹鋼加熱爐采用紅外輻射原理并選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，有效降低了功耗。空氣與熱爐良好的隔離避免了電爐絲的氧化，大大提高了加熱爐使用的壽命。鋯元件與簡體的連接選用耐高溫的特種金屬彈簧與密封圈，保證其信號(hào)傳輸?shù)母呖煽啃浴?br style="margin: 0px;" />
　　氧化鋯探頭長度:1200mm，800mm，400mm，1000mm，2000mm  

取樣點(diǎn)位置應(yīng)如何選擇？選擇取樣點(diǎn)的原則有：
1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性；
2 取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大；
3 氧檢測(cè)器插入深度應(yīng)達(dá)到煙道氣流部位，避免死區(qū)；
4 切忌在管道、煙道底部開口取樣；
5 取樣點(diǎn)附近爐膛、煙道應(yīng)無、泄漏，否則將造成測(cè)量誤差；
6 要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。

鍋爐窯爐加熱爐氧化鋯氧量分析儀接線時(shí)應(yīng)注意下列要求：
1 加與信號(hào)線分開穿管；
2 鋯管的氧勢(shì)、熱電偶溫度補(bǔ)償信號(hào)線都是具有極性的信號(hào)線，安裝時(shí)應(yīng)注意極性的正確連接。