后經處理填充各種耐摩潤滑劑模壓成型為矩形密封，主后導向套5是主柱塞的后定位導向體，也是壓緊密封填料能起到阻流環(huán)作用，主前導向套7是主柱塞前定位導向體，也作為自調整補償彈簧定位用。
[0025]所述主柱塞通道19-1的前端設置有彈簧座9，彈簧座9與主前導向套7之間設置有自調整補償彈簧8。自調整補償彈簧8是對主密封填料在主柱塞往復運動時對主密封填料磨損后進行自行補償密封，確保主柱塞、填料在有效期內，達到彈性補償滿足正常運行。中國臺灣安頌ANSON液壓站清洗過程中的注意點不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體清洗，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
[0026]所述主柱塞通道19-1設置在泵體I內，所述泵體后端連接有密封函件10，該密封函件10內設置所述副柱塞通道19-2，所述副柱塞4-2與副柱塞通道(19-2)之間設置有副前導向套11、副后導向壓環(huán)15、副前密封填料12、中部設有穿孔的油環(huán)13和副后密封填料14，副前導向套11、副后導向壓環(huán)15和油環(huán)13均套設在副柱塞4-2外，而副前密封填料12設置在副前導向套11和油環(huán)13之間，副后密封填料14設置在油環(huán)13和副后導向壓環(huán)15之間；所述密封函件10后端連接有調緊螺柱16。
[0027]泵體I下端設置有油池17，該油池17與油環(huán)13的中心穿孔連通。而油池又與一油水交換器23連接，該油水交換器23與液力端進液孔21連通。這樣柱塞在往復運行時所泄漏液體能自動匯集進液管線中，達到柱塞填料無泄漏
[0028]本實施例中，組合閥通道20-1和第二組合閥通道20-2均設置在主柱塞通道19-1上方，并分別通過一個傾斜設置的流道進行連通。
[0029]所述組合閥通道20-1內設置有與組合閥2-1的進液閥入液口連通的環(huán)形槽，所述第二組合閥通道20-2內設置有與第二組合閥2-2的進液閥入液口連通的第二環(huán)形槽，進液孔21則分別與環(huán)形槽和第二環(huán)形槽連通；所述組合閥通道20-1的上部設置有閥套3-1，所述第二組合閥通道20-2的上部設置有第二閥套3-2，閥套
3-1和二閥套3-2上均設置有排液孔22。中國臺灣安頌ANSON液壓站清洗過程中的注意點不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體清洗，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。
[0030]本實用新型還提供一種柱塞式往復泵，其包括動力端和與動力端連接的多組(如三組、五組)液力端，而液力端采用上述描述的液力端結構。以五缸往復式柱塞泵為例，在同樣機型、體積、重量情況下五缸雙做功往復式柱塞泵比五缸單做功往復式柱塞泵配套功率可增大60%，在同等壓力情況下流量可增大60%，在目前節(jié)能減排形勢下，及時開發(fā)五缸雙做功往復式柱塞泵是一項非常有意義之事。
一種柱塞式往復泵的液力端，包括泵體(I)，柱塞通道，活動設置在柱塞通道內的柱塞，其特征在于:所述柱塞包括呈圓柱狀的主柱塞(4-1)和與主柱塞(4-1)連成一體的呈圓柱狀的副柱塞(4-2)，主柱塞(4-1)的外徑大于副柱塞(4-2)的外徑，柱塞通道包括內徑與主柱塞(4-1)相配的主柱塞通道(19-1)和內徑與副柱塞(4-2)相配的副柱塞通道(19-2)，泵體(I)內設置有相互隔開的、與主柱塞通道(19-1)連通的立式設置的組合閥通道(20-1)和第二組合閥通道(20-2)，組合閥通道(20-1)內設置組合閥(2-1)，第二組合閥通道(20-2)內設置第二組合閥(2-1)，組合閥和第二組合閥的進液閥設置在下部，組合閥和第二組合閥的排液閥設置在上部，泵體(I)上設置有進液孔(21)，組合閥(2-1)的進液閥入液口與所述進液孔(21)連通，第二組合閥(2-1)的進液閥入液口也與所述進液孔(21)連通，所述泵體(I)上設置有與組合閥(2-1)和第二組合閥(2-2)的排液閥連通的排液孔(22);所述主柱塞通道(19-1)的長度大于主柱塞(4-1)的長度，且所述主柱塞通道(19-1)與主柱塞(4-1)之間的裝配關系滿足:主柱塞(4-1)向前運動到底后組合閥通道(20-1)與主柱塞通道(19-1)之間的連通口被主柱塞(4-1)擋住從而被密封、第二組合閥通道(20-2)與主柱塞通道(19-1)之間的連通口沒有被主柱塞(4-1)擋住從而使第二組合閥通道(20-2)與主柱塞通道(19-1)之間保持貫通，主柱塞(4-1)向后運動到底后組合閥通道(20-1)與主柱塞通道(19-1)之間的連通口沒有被主柱塞(4-1)擋住從而使組合閥通道(20-1)與主柱塞通道(19-1)之間保持貫通、第二組合閥通道(20-2)與主柱塞通道(19-1)之間的連通口被主柱塞(4-1)擋住、從而被密封。2.根據權利要求1所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述主柱塞通道(19-1)內設置有一限位臺階，所述主柱塞(4-1)與主柱塞通道(19-1)之間設置有主前導向套(7)、主后導向套(5)和主密封填料(6)，主前導向套(7)和主后導向套(5)均套設在主柱塞(4-1)外，而主密封填料(6)設置在主前導向套(7)和主后導向套(5)之間，主后導向套(5)與前述限位臺階相抵。3.根據權利要求2所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述主柱塞通道(19-1)的前端設置有彈簧座(9)，彈簧座(9)與主前導向套(7)之間設置有自調整補償彈簧⑶。4.根據權利要求1所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述主柱塞通道(19-1)設置在泵體(I)內，所述泵體后端連接有密封函件(10)，該密封函件(10)內設置所述副柱塞通道(19-2)，所述副柱塞(4-2)與副柱塞通道(19-2)之間設置有副前導向套(11)、副后導向壓環(huán)(15)、副前密封填料(12)、中部設有穿孔的油環(huán)(13)和副后密封填料(14)，副前導向套(11)、副后導向壓環(huán)(15)和油環(huán)(13)均套設在副柱塞(4-2)夕卜，而副前密封填料(12)設置在副前導向套(11)和油環(huán)(13)之間，副后密封填料(14)設置在油環(huán)(13)和副后導向壓環(huán)(15)之間。5.根據權利要求4所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述密封函件(10)后端連接有調緊螺柱(16)。6.根據權利要求4所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述泵體下端設置有油池，該油池與油環(huán)(13)的穿孔連通。7.根據權利要求6所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述油池與一油水交換器(23)連接，該油水交換器與液力端進液孔(21)連通。8.根據權利要求1所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:組合閥通道(20-1)和第二組合閥通道(20-2)均設置在主柱塞通道(19-1)上方，并分別通過一個傾斜設置的流道進行連通。9.根據權利要求1所述的柱塞式往復泵的液力端，其特征在于:所述組合閥通道(20-1)內設置有與組合閥(2-1)的進液閥入液口連通的環(huán)形槽，所述第二組合閥通道(20-2)內設置有與第二組合閥(2-2)的進液閥入液口連通的第二環(huán)形槽，進液孔(21)則分別與環(huán)形槽和第二環(huán)形槽連通；所述組合閥通道(20-1)的上部設置有閥套(3-1)，所述第二組合閥通道(20-2)的上部設置有第二閥套(3-2)，閥套(3-1)和二閥套(3-2)上均設置有排液孔(22)。10.一種應用有權利要求1所述液力端的柱塞式往復泵，包括動力端和與動力端連接的多組液力端，其特征在于:所述液力端采用如權利要求1所述的液力端結構。
本實用新型涉及一種柱塞式往復泵的液力端及采用有該液力端的柱塞式往復泵，包括泵體(1)，柱塞通道，活動設置在柱塞通道內的柱塞，其特征在于：所述柱塞包括呈圓柱狀的外徑大的主柱塞(4-1)和與主柱塞(4-1)連成一體的呈圓柱狀的外經小的副柱塞(4-2)，柱塞通道包括內徑與主柱塞(4-1)相配的主柱塞通道(19-1)和內徑與副柱塞(4-2)相配的副柱塞通道(19-2)，泵體(1)內設置有相互隔開的、與主柱塞通道(19-1)連通的立式設置的組合閥通道(20-1)和第二組合閥通道(20-2)，組合閥通道(20-1)內設置組合閥(2-1)，第二組合閥通道(20-2)內設置第二組合閥(2-1)，所述主柱塞通道(19-1)的長度大于主柱塞(4-1)的長度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：主柱塞向前運動做功，向后運動也做功，流量比單做功情況增加60％。
