換熱器怎么清洗
隨著科學(xué)的發(fā)展,塵土的產(chǎn)生幾乎不可避免。因此換熱器和其他設(shè)備的清洗已經(jīng)成為供熱、工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工、熱電企業(yè)生產(chǎn)中*的重要環(huán)節(jié)。接下來,安峰環(huán)保將介紹換熱器的清潔步驟。
首先拆下熱交換器的頭尾,露出所有的排水管,然后用一個(gè)硬質(zhì)或軟性的高壓噴槍插入200-300mm的管孔,打開熱交換器控制閥,把高壓水加到規(guī)定壓力,在清洗過程中,把噴槍逐漸深入管孔,直到熱水器另一端的高壓水射出為止。隨后,操作人員將噴槍在工作狀態(tài)下緩慢回收,水垢繼續(xù)被破壞,直到噴槍重新被送回噴嘴時(shí),水垢也相繼被排除。然后,用同樣的方法清洗一個(gè)管子,直到清洗管子為止。
殼程清洗一般是將管口布置在由機(jī)械手送入的裝置上,將管口對(duì)準(zhǔn)管與管之間的縱橫間隙,沿管口運(yùn)動(dòng)裝置的邊緣對(duì)管與管之間的垢物進(jìn)行縱向清洗,直至管與管之間所有縫隙中的污垢被清洗干凈,從而完成換熱器殼程的清洗。
要特別注意,高壓水射流必須直接射向垢類,使其破碎。所以無論列管有多長(zhǎng),噴槍也必須有多長(zhǎng),否則,靠噴管后壁的流體沖刷,灰塵就不會(huì)被破壞。由于此時(shí)流體的流速很小,其動(dòng)能不能*粉碎灰塵。
化工管材高壓清洗機(jī)根據(jù)管材自身情況,在選擇合適的管材型號(hào)后,可配置專門的管材清洗噴頭,能非常有效地清除管材內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。高壓水清洗機(jī)不會(huì)對(duì)管道或設(shè)備產(chǎn)生任何的破壞作用。管路清洗噴頭俗稱鼠頭,不但能清洗平面、曲面,而且能清洗管路最小直徑為8mm,最長(zhǎng)100米的管路,與傳統(tǒng)的酸堿清洗相比,其清洗效率可提高近一倍,甚至兩倍,還大大節(jié)省人力和財(cái)力。可以說是一箭雙雕的選擇。
石油化工:交換器,再蒸餾器,容器罐,反應(yīng)器,冷卻塔,藻類,積碳,水垢等。碳化物,硫化鈣,硬質(zhì)聚合物,氧化鐵,焦碳,PVC,PVA,PVA在換熱器和蒸餾器中的應(yīng)用。
精煉廠:熱交換器、配管、容器罐的水垢、焦炭、石灰。
化學(xué)工業(yè):附著在鍋爐管道,罐子,閥門,換熱器,蒸發(fā)器,管束,容器,反應(yīng)器和它們?cè)O(shè)備上的化學(xué)物質(zhì)。
目前,國(guó)內(nèi)清洗聚合釜主要以手工清洗為主,作業(yè)人員進(jìn)入聚合釜內(nèi),手持工具從聚合釜內(nèi)壁和攪拌器表面敲打、鏟打、刮打硬污垢。清洗結(jié)垢硬的聚合釜,一臺(tái)聚合釜需要2名作業(yè)人員3小時(shí),該手工清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大,清洗效果差,工具損傷聚合釜內(nèi)壁和攪拌機(jī)表面,而且聚合釜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在聚合釜內(nèi)工作的作業(yè)人員造成人身傷害
高壓水槍可以避免傳統(tǒng)清洗的缺點(diǎn),在國(guó)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用。設(shè)備及附件通用,清洗效果理想,性價(jià)比高。具有以下顯著優(yōu)勢(shì):
1.高壓水槍清除污垢,清除率在90%以上,延長(zhǎng)清洗周期,提高生產(chǎn)能力,減少防粘釜?jiǎng)┑氖褂茫?避免敲打、鏟子、刮傷等傳統(tǒng)方式留下的傷痕
2.高壓水槍安全無害,避免化學(xué)物品對(duì)人的傷害;
3.高壓水槍運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小,操作簡(jiǎn)單,清洗介質(zhì)為水,無任何藥劑,不腐蝕設(shè)備;
4.高壓水槍應(yīng)用廣泛,一個(gè)設(shè)備可以達(dá)到八種壓力,只需根據(jù)不同的清洗設(shè)備和污垢,更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)即可。