冒口成型機(jī)廠家
300C款
功能介紹：
300C為半自動(dòng)控制，氣動(dòng)傳動(dòng)，采用真空吸濾工藝成型，適用于生產(chǎn)冒口直徑大于150mm-600mm，最大成型高度350mm的各種直筒、腰形、縮頸和斜頸式明冒口及保溫蓋系列產(chǎn)品。
工藝流程：
原料配制、漿料攪拌、冒口成型制作、烘干、包裝。
安裝步驟:
1連接蝸輪蝸桿上的吸氣口和真空沉降罐吸氣口用真空軟管連接好。
2將氣缸和空壓機(jī)用氣管連接好。
3接電：將攪拌電機(jī)和電控箱之間相連。
4 通電試車。
冒口成型機(jī)廠家
工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。又名開箱機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備。自動(dòng)紙箱成型機(jī)、自動(dòng)開箱機(jī)是大批量紙箱自動(dòng)開箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備。
2000B款
功能介紹：
2000B冒口成型機(jī)為全自動(dòng)PLC模塊控制，采用液壓傳動(dòng)，真空吸濾工藝成型，適用于生產(chǎn)冒口直徑大于20mm-150mm，最大成型高度200mm的各種直筒、縮頸和腰形式明冒口及暗冒口系列產(chǎn)品。
工藝流程：
材料配制、漿料攪拌、冒口成型制作、烘干、包裝。
冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。
