全套微型熱解氣化設(shè)備在無(wú)氧或缺氧的條件下 ， 垃圾中有機(jī)組分的大分子發(fā)生斷裂，產(chǎn)生小分子氣體、焦油和殘?jiān)倪^(guò)程。垃圾熱解氣化技術(shù)不僅實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化、減量化和資源化，而且還能有效克服垃圾焚燒產(chǎn)生的二噁英污染問(wèn)題，因而成為一種具有較大發(fā)展前景的垃圾處理技術(shù)。自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層燃燼層和灰化層五段組成。

廢棄物在底層立體式爐排上由生物質(zhì)燃燒器點(diǎn)火后燃燒，當(dāng)燃燒溫度達(dá)到1000-1300 度時(shí)，生物質(zhì)燃燒器自動(dòng)停止工作。

熱量由燃燒層上升傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層，熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、丙酮、復(fù)合碳?xì)浠衔铩⒐潭ㄌ?、廢棄物本身含有的無(wú)機(jī)灰土和惰性物質(zhì))進(jìn)入燃燒層充分燃燒后，產(chǎn)生的熱量提供熱解干餾氣化層和干燥層所需的熱量。熱解干餾氣化干燥層揮發(fā)的水分以及在熱解和氣化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫、氣態(tài)烴類(lèi)(甲烷等)可燃物組合成混合煙氣。

全套微型熱解氣化設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、熱解氣化爐采用不足量空氣(缺氧氣)將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，把不*焚燒過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w*燃燒過(guò)程，使固體顆粒物排放量降至較低。

2、熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃過(guò)程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止，整個(gè)自燃過(guò)程達(dá)到90%以上，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無(wú)害化，總量減少CO2的排放。

3、*分離及采用3T控制燃燒過(guò)程，抑制二惡英等有毒有害物體產(chǎn)生。

4、本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場(chǎng)整潔、美觀，對(duì)操作人員無(wú)害；全自動(dòng)模糊控制工藝，操作簡(jiǎn)單方便。所有入料門(mén)、出渣門(mén)、檢修門(mén)均采用軟密封，醫(yī)療垃圾熱解氣化爐頂部設(shè)有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。